Ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava. Industrijske klima komore Instalacija industrijske ventilacije

Prije nego što pređemo na analizu izravne instalacije industrijske ventilacije, potrebno je dobiti predodžbu o ciljevima i zadacima ove vrste ventilacijskih sustava. Industrijska ventilacija je posebna vrsta ventilacijskog sustava dizajniranog za rukovanje velikim količinama zraka. Glavni kriterij za klasificiranje ventilacijskih sustava kao industrijskih je potrošnja zraka. Trenutno se vjeruje da su industrijski ventilacijski sustavi oni koji imaju protok zraka veću od 10.000 kubičnih metara na sat.


Glavna značajka industrijske ventilacije je činjenica da se njezina uporaba provodi u uvjetima intenzivne evolucije pare i plina, koji su popraćeni štetnim emisijama. Dakle, može se zaključiti da Glavni cilj Projektiranje i ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava je održavanje sastava zraka u industrijskim prostorijama u skladu sa standardima SanPin.

Vrste industrijskih ventilacijskih sustava

Sve vrste industrijske ventilacije mogu se podijeliti u 2 skupine: prirodne i mehaničke. Kriterij za njihovo odvajanje je metoda induciranja zraka. U slučaju prirodne ventilacije, kretanje je potaknuto vjetrom ili gravitacijskim silama, dok se kod mehaničke ventilacije koriste različiti uređaji, posebice ventilatori.

Postoji nekoliko vrsta industrijskih ventilacijskih sustava, ovisno o tome kako se koriste:

Vrsta sustavaKarakteristično
Opća razmjena Koristi se u cijelom prostoru
lokalni Koristi se u određenom području prostorije
Lokalni Koristi se za uklanjanje onečišćenja i štetnih tvari na mjestima njihovog nastanka
Protiv dima Koristi se u odgovarajućim tehnološkim situacijama u proizvodnji, najčešće u hitnim.

Ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava

Norme ventilacije industrijskih prostora utvrđene su SNiP-om (građevinski zakoni i propisi) 2.04.05-91 i 41-01-2003. Prema ovim dokumentima, ugradnja industrijske ventilacije mora se izvesti u svim industrijskim prostorijama bez iznimke, bez obzira na njihovu funkcionalna namjena, područje i broj ljudi koji u njima rade.

Zadaci industrijskog ventilacijskog sustava:

  • pružanje svježeg zraka radnicima;
  • uklanjanje prašine i štetnih mirisa iz prostorija;
  • filtracija štetnih nečistoća nastalih tijekom glavnog ili pomoćnog tehnološki proces.

Sastav industrijskog ventilacijskog sustava

Mehanička ventilacija može biti dovodna, ispušna i dovodno-ispušna. Od glavnih komponenti ventilacije (rešetka za usis zraka, zračna zaklopka, filtar zraka, izmjenjivač topline za grijanje zraka (grijač), ventilator, prigušivač), možete sastaviti dovodni ventilacijski sustav koji može grijati i čistiti zrak od prašine. Ispušni sustav sastoji se od sličnih komponenti s obrnutim smjerom zraka. Osim toga, u takvom sustavu nema elemenata kao što su grijač i filtar, jer se zrak u pravilu ne treba obraditi. Trenutno se najčešće koristi dovodno-ispušni ventilacijski sustav s povratom topline zbog svoje maksimalne učinkovitosti. Dovodna ventilacija s povratom topline može značajno uštedjeti energiju, jer se manje troši na dodatno zagrijavanje vanjskog zraka grijačem.


Principi dizajna

Suvremeno tržište inženjerskih sustava nudi veliki izbor različitih ventilacijskih sustava koji omogućuju stvaranje najudobnijih uvjeta na radnom mjestu. Odabrana tehnološka shema mora zadovoljiti neke osnovne kriterije, i to:

  • profitabilnost;
  • učinkovitost;
  • pouzdanost;
  • povrata.


Važno je razumjeti da ugradnju industrijskih ventilacijskih sustava moraju izvoditi samo stručnjaci s odgovarajućom razinom kvalifikacije i iskustva, ali trebate obratiti pažnju na generalni principi projektiranje i ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava.


Koraci instalacije

Projektiranje i ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava podliježu općem algoritmu projektiranja i ugradnje razni sustavi. Cijeli postupak ugradnje industrijske ventilacije može se uvjetno podijeliti u tri faze:

A) pripremno razdoblje - proračuni, projektiranje, odabir opreme, nabava komponenti;

B) instalacijski radovi - montaža sustava zračnih kanala, montaža opreme, montaža električne ploče, spajanje;

C) puštanje u pogon - ispitivanje, provjera rada i puštanje u pogon.


Idemo u detalje algoritam rada.

  1. Trening projektnu dokumentaciju nakon zaprimanja od kupca početne dokumentacije i projektnog zadatka u kojem je navedeno što je potrebno učiniti i koji su zahtjevi predočeni.
  2. Usklađivanje plana proizvodnje s kupcem.
  3. Provjera i proučavanje radne dokumentacije.
  4. Proizvodnja i isporuka materijala, ventilacijske opreme itd. Priprema i suglasnost s naručiteljem organizacijskih pitanja izvođenja radova.
  5. Prijem prostora za ugradnju.
  6. Izvođenje montažnih i skrivenih radova. Postavljanje mreže zračnih kanala u skladu s projektom.
  7. Individualno ispitivanje ventilacijskih jedinica i ostale opreme.
  8. Puštanje u pogon (svi parametri, a posebno protok zraka, moraju se postaviti u skladu s projektom). Izvode ga visoko kvalificirani instalateri ili inženjeri.
  9. Složena ispitivanja (ispitivanje zajedničkih sustava u svim režimima).
  10. Puštanje u rad (prijenos dokumentacije, po potrebi obuka osoblja).
  11. Valja napomenuti da se po završetku svake stavke gornjeg algoritma potpisuju akti o radu.
  12. Postupak projektiranja i ugradnje industrijskih ventilacijskih sustava mora biti u skladu s državnim i industrijskim standardima (GOST i OST) "Instalacija industrijskih sustava ventilacije i klimatizacije" OST 36-134-86.


Zadržimo se na glavnim aspektima sve tri faze ugradnje industrijskih ventilacijskih sustava.

Pripremna faza

Radna dokumentacija mora ispunjavati dva zahtjeva: provedbu u skladu s GOST-om i prisutnost radnog proizvodnog pečata potpisanog od strane odgovorne osobe (svi ugovori s kupcem moraju biti zabilježeni na papiru).

Radna dokumentacija treba sadržavati:

  • opći podaci o proizvodnji (raspored ventilacijskih instalacija, karakteristike sustava, specifikacija sustava, materijal za izradu zračnih kanala, podaci o izolaciji zračnih kanala (toplina i požar);
  • crtež ventilacijskog sustava (koordinatne osi zgrade, oznake čistih stropova, dimenzionalne reference instalacija zračnih kanala na koordinatne osi ili konstruktivne elemente, dimenzije presjeka zračnih kanala, mjesta izolacije zračnih kanala);
  • crtež ventilacijskih jedinica (sklopova i pričvrsnih mjesta, spojeva);
  • nacrti opći tipovi nestandardni proizvodi i dizajni;
  • crteži nestandardnih zatvarača.


spremiti se specifikacija materijala. Naveden je obim posla, daju se podaci o visini zračnih kanala u prostoriji, upute za montažu dijelova zračnog kanala u prijenosne jedinice.Sastavljeno usmjeravanje- dokument koji vam omogućuje izvođenje operacije instalacije od početka do kraja. Ovaj dokument sadrži sljedeće informacije:

  • opseg posla (uvjeti i značajke obavljanja posla);
  • tehnologija i organizacija rada (zahtjevi kvalitete prethodnog rada, zahtjevi za tehnologiju rada, tehnološke sheme, posebice osiguranje elemenata ventilacijskog sustava, transport proizvoda i materijala);
  • zahtjevi za kvalitetu i prihvaćanje radova (zahtjevi za kvalitetu isporučenih materijala i proizvoda);
  • sheme operativne kontrole kvalitete (popis tehnoloških procesa koji se kontroliraju);
  • sigurnosni inženjering, zaštita rada, ekonomska i protupožarna sigurnost;
  • zahtjevi za resursima (potrebni strojevi, alati i materijali):
  • tehničko-ekonomski pokazatelji (procjena troškova i raspored rada).


Projekt izrade radova (PPR) mora sadržavati naslovnicu, objašnjenje, glavni plan izgradnje, plan gradnje, raspored radova, tehnološke karte, troškovnik, raspored isporuke opreme na objekt, specifikacija materijala te popis mehanizama i alata. S ciljem osiguravanja da je instalacija izvedena kvalitativno i na vrijeme. Početni podaci su zadatak za provedbu PPR-a i projekta organizacije građenja. Odgovara sljedećim zadacima:

  • organizacija pripremnih radova;
  • postavljanje narudžbi za proizvodnju opreme;
  • određivanje mjesta za skladištenje opreme i materijala;
  • usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima


Izrađuje se raspored rada (naziv poslova i njihov obim).

Prilikom ugradnje industrijske ventilacije potrebno je uzeti u obzir mnoge nijanse i značajke koje utječu na učinkovitost njezina rada i trajnost strukture. Imajte na umu da samo visokokvalificirani stručnjaci s relevantnim teorijskim znanjem i iskustvom u obavljanju takvog posla trebaju biti angažirani na instalaciji mreže za razmjenu zraka.


Također je važno odabrati prava mjesta za ugradnju opreme, posebno ventilacijskih jedinica, izmjenjivača topline, grijača, sustava filtracije itd.U budućnosti, s mjesta opreme, provodi se distribucija zračnih kanala.


Priključci za kanale

Potrebno je uzeti u obzir značajke dizajna same zgrade, dizajn i materijal zračnih kanala, kao i njihovu orijentaciju u prostoru (okomito ili vodoravno). Kanali za zrak se često pričvršćuju na zidove ili stropove pomoću raznih učvršćivača, kao što su ovratnik, klin, traverza itd. Metode njihovog pričvršćivanja izravno ovise o veličini i obliku dijela glavnog kanala koji prolazi protok zraka.


Ventilacijski kanali u industrijskim prostorijama obično su pričvršćeni na strop. U poslovnim prostorima preporučljivo je koristiti zračne kanale od plastike ili bakra, zbog njihove najveće vizualne privlačnosti.Trenutno se materijalom uglavnom koriste dvije glavne vrste zračnih kanala - kruti i fleksibilni.


kruto:
Proizvedeno od laminiranog aluminija, pocinčanog čelika i stakloplastike. Od toga je montiran gotovo cijeli ventilacijski sustav. Dijelovi posebnog oblika koriste se za uređenje zavoja, kontura i grana. Ako se prema uvjetima proizvodnje treba transportirati zrak koji sadrži agresivne nečistoće, onda treba koristiti zračne kanale veće debljine stijenke. Takvi se zračni kanali lako instaliraju i imaju visoku brzinu kretanja zraka.



Sustav ventilacije krutih kanala


Fleksibilno:
Izrađuju se u obliku valovitog rukava. Okvir takvog zračnog kanala je kruta čelična žica, uvijena u spiralu i prekrivena laminiranom folijom ili poliesterom. Pričvršćeni su na prstenove za pojačanje koji se kreću duž žice. Prednost fleksibilne cijevi je što se lakše montira i postavlja. Negativna točka ove vrste zračnih kanala su visoki aerodinamički gubici, stoga se preporuča korištenje takvih zračnih kanala u kratkim dijelovima na spoju razvodnih rešetki.


Kao što je gore navedeno, jedan od čimbenika koji utječu na učinkovitost sustava je oblik poprečnog presjeka kanala. Pod jednakim uvjetima, kružni kanali imaju sljedeće prednosti u odnosu na pravokutne:

  • manji aerodinamički otpor strujanju zraka,
  • nema potrebe za prirubničkim spojevima,
  • manja površina
  • niža cijena
  • velika praktičnost u smislu čišćenja kanala.


Aerodinamičko ispitivanje i balansiranje mreže kanala

  1. Zaključak: uz pomoć upravljačkih uređaja (prigušnih ventila i zaklopki), protok zraka u svakoj grani uravnotežen je od vrha do dna u sustavu.
  2. Pregled uređaja za distribuciju zraka (provjeriti ima li prepreka u blizini uređaja, ispravnosti upravljačkih uređaja).
  3. Rad sustava ventilacije zraka.


    U zaključku, zadržimo se na tome kako pravilno koristiti industrijski ventilacijski sustav.

    • Potrebno je održavati mobilnost zraka, stabilnost ventilacijskih sustava u smislu izvedbe.
    • Osigurati neprekidan rad ventilacijskih sustava posebnih tehnoloških kompleksa.
    • Nakon tekućeg popravka, samostalno ili uz angažman izvođača, pregledajte sve sustave uz izradu odgovarajućeg akta.
    • Držite neovlaštene osobe izvan ventilacijskih komora.
    • Regulacijski uređaji moraju imati mjere za podešavanje i biti certificirani.
    • Najmanje jednom svaka 3 mjeseca pregledajte ventilacijske šahte, uređaje za usis zraka i kanale.

    *VAŽNO! Svi ventilacijski sustavi moraju biti podvrgnuti planiranom održavanju ovisno o njihovoj namjeni, načinu rada i mjestu. U pravilu, potreban raspored održavanja utvrđuje projektantska, instalacijska ili servisna organizacija. Ali svaki sustav se mora servisirati barem jednom godišnje!

    Zaključak

    Dizajn i montaža industrijski sustav ventilacija je složen i odgovoran proces. Gotova mreža za razmjenu zraka mora biti u skladu sa strogim pravilima sadržanim u sadašnjosti građevinski propisi i pravila (SNiP) te državni i industrijski standardi. Mikroklima u prostoriji ovisi o tome koliko je dobro projektiran i instaliran industrijski ventilacijski sustav, što izravno utječe na učinkovitost proizvodnje.


Industrijska ventilacija razlikuje se od stambene ventilacije ne samo po mjerilu, već i po korištenoj opremi, zahtjevima i nizu drugih parametara.

Ventilacija industrijskih prostora mora se nositi s nizom složenih zadataka

Ventilacijski sustavi u industrijskim poduzećima moraju se nositi s nizom složenih zadataka: s izvlačenjem velike količine ispušnog zraka iz prostora, stoga se njihovom dizajnu i ugradnji treba pristupiti s posebnom pozornošću.

Vrste industrijske ventilacije

Poput kućanstva, industrijska ventilacija može biti dvije glavne vrste.

  1. Prirodna - ispušna ventilacija, u kojoj se cirkulacija zraka u objektu provodi zbog prirodnog strujanja zračnih masa kroz ventilacijske kanale. Rad takvog projekta temelji se na razlici u temperaturama i tlakovima unutar i izvan prostora. Projektiranje industrijske ventilacije prirodnog tipa treba izvesti uzimajući u obzir količinu topline koja izlazi iz proizvodne opreme.
  2. Prisilni - ventilacijski sustav prostorija, u kojem se koristi specijalizirana oprema za cirkulaciju zračnih masa. Takva shema je dobra po tome što su njezine performanse i učinkovitost potpuno neovisne o vremenskim uvjetima, a dovod i odvod zraka osiguravaju ventilatori i druga oprema.

Svaki od ovih industrijskih ventilacijskih sustava ima svoje karakteristike ugradnje i rada, kao i prednosti i nedostatke.

Na primjer, ugradnja industrijske ventilacije prirodnog tipa omogućit će vam značajnu uštedu na ventilaciji prostora, ali mehanička dovodna ventilacija će se nositi s uklanjanjem i dotokom zraka, bez obzira na vanjsku temperaturu zraka i druge čimbenike.

Značajke i princip rada industrijske ventilacije prirodnog tipa

Ako ste za svoju tvrtku odabrali instalaciju industrijske ventilacije, koja radi isključivo zbog razlike u temperaturi i tlaku u prostoriji i izvan nje, tada industrijska oprema u tom slučaju ne bi smjela ispuštati štetne tvari u okoliš tijekom rada. Inače, ne možete bez dovodne i ispušne ventilacije s filtracijom zraka.

Kako bi ispušni zrak na prirodan način izlazio iz proizvodnih prostorija, potrebno je proračunati i ugraditi posebne ventilacijske otvore, koji bi trebali biti smješteni na različitim visinama.

Princip rada prirodne izmjene zraka u prostoriji je sljedeći:

  • zagrijani zrak se diže i napušta prostorije kroz unaprijed napravljene rupe;
  • teži čisti hladni zrak spušta se kroz iste rupe dolje;
  • strujanja zraka se miješaju, ispušni zrak izlazi van, čisti ulazi unutra.

Ventilacija industrijskih zgrada na ovaj način se rijetko koristi, jer njezina učinkovitost nije dovoljna za opskrbu velikim industrijskim prostorom svježim zrakom. Čak ni najtočniji izračun neće pomoći tamo gdje oprema radi s ispuštanjem štetnih tvari u zrak.

Prednosti prisilne industrijske ventilacije

Industrijski ventilacijski sustavi koji koriste specijaliziranu ventilacijsku opremu za učinkovitu izmjenu zraka mnogo su učinkovitiji i imaju svoje prednosti.

  1. Veliki otisak - industrijske jedinice za obradu zraka koriste posebne snažne ventilatore koji osiguravaju intenzivan protok zraka.
  2. Učinkovitost - rad industrijskog ventilacijskog sustava ne ovisi ni o kakvim vanjskim uvjetima.
  3. Dodatne značajke - to uključuje mogućnost dovodnih i ispušnih sustava da filtriraju zrak u objektima, ovlažuju ga ili osuše.
  4. Ciljana opskrba strujanja zraka - pravilnim projektiranjem i ugradnjom moguće je usmjeriti svježi zrak izravno na radna mjesta.
  5. Povećanje sigurnosti rada - ventilacija industrijskih objekata prisilnog tipa može uhvatiti i ukloniti štetne tvari, opasne plinove iz zraka u industrijskoj prostoriji, te pročistiti zračne mase.
  6. Mogućnost izvođenja instalacijskih radova u zgradama nakon njihove izgradnje. To povoljno razlikuje prisilnu ventilaciju od prirodne ventilacije, čijim se dizajnom treba pozabaviti u fazi projektiranja cijele zgrade.

Nedostaci sustava prisilne ventilacije uključuju visoku cijenu opreme koju sustav treba da ispuni svoju svrhu.

Glavni nedostatak prisilne ventilacije je visoka cijena.

Osim toga, oprema za cirkulaciju zračnih masa proizvodi veliku buku tijekom rada, stoga će prilikom postavljanja takvih instalacija u poduzeću također biti potrebno izračunati zvučnu izolaciju.

Vrste industrijskih sustava prisilne ventilacije

Svrha i klasifikacija dovodne i ispušne ventilacije može biti različita. Postoji pet vrsta prisilne ventilacije.

  1. Opća izmjena - takva ventilacija osigurava izmjenu zraka u cijelom objektu. Najčešće se takva napa ugrađuje u prostorije u kojima se radi s otrovnim i ekološki štetnim tvarima, kao i gdje nema fiksnih poslova.
  2. Lokalna ventilacija industrijskih poduzeća - takva se ventilacija koristi tamo gdje je potrebno osigurati učinkovitu ekstrakciju zraka u određenom području. Na primjer, lokalna oprema koristi se za predviđenu namjenu, ako je potrebno ukloniti ispušni zrak iz izvora emisije štetnih tvari.
  3. Mješoviti tip - ugradnjom takve ispušne opreme jamčite sposobnost ne samo opće izmjene zraka, već i ventilacije na radnom mjestu.

Bez obzira na vrstu, projektiranje ventilacije industrijske zgrade uključuje složene izračune. U ventilacijskim sustavima razlikuju se različiti principi dovoda zraka:

  • opskrba - ispušna shema podrazumijeva prisutnost ventilatora, a izlaz ispušnog zraka nastaje zbog činjenice da se tlak u prostoriji povećava;
  • ispušni - kada je takav sustav ugrađen u prostoriju, ventilator radi za odljev zračnih masa, ali njihov ulazak izvana nastaje zbog razrijeđenog tlaka;
  • opskrba i odvod - takve su sheme najučinkovitije, jer se u njima i dotok zraka u zgradu i odljev provode specijaliziranom opremom;
  • recirkulacija - proračun takvog sustava provodi se na način da se ispušni zrak čisti uz pomoć posebnih filtera, a zatim se ponovno vraća u prostoriju, što predstavlja zatvoreni krug dovoda i ispuha.

Prilikom ugradnje željenog sustava potrebno je voditi računa o uvjetima rada na objektu, kao io potrebama proizvodnje.

Industrijska ventilacijska oprema

Instalacija industrijskih ventilacijskih sustava uključuje korištenje specijalizirane opreme. Tijekom izračuna, neke od njegovih karakteristika mogu se promijeniti, ali glavne komponente ostaju nepromijenjene.

  1. Ventilacijski kanali su posebne cijevi, čiji poprečni presjek i veličina ovise o količini zraka koju treba izbaciti u jedinici vremena. Od ispravnog dizajna kanala ovisi učinkovitost cijelog sustava, kroz njih se zrak transportira kroz objekt. Kanali mogu biti izrađeni od plastike, aluminija, metala i drugih materijala.
  2. Ventilatori su glavna komponenta svakog sustava cirkulacije zraka, osiguravaju potrebnu snagu, a također postavljaju smjer strujanja zraka.
  3. Fitingi - poput cijevi, mogu biti izrađeni od plastike, služe za spajanje kanala, stvaranje njihovih zavoja i vilica.
  4. Filteri – industrijski filtar može uhvatiti velike i male nečistoće koje se neizbježno nalaze u zraku bilo kojeg industrijskog objekta. Za izračun vrste potrebnog filtera potrebno je znati koliko je zrak u objektu prljav.
  5. Rekuperatori - razlika između industrijskog ventilacijskog rekuperatora i kućnog je u tome što je u stanju zagrijati veću količinu zraka u jedinici vremena.
  6. Sustavi klimatizacije - takvi sustavi moraju biti opremljeni ventilacijom ako želite da zrak u poduzeću bude ne samo čist, već i svjež.

Rekuperator - oprema za ventilacijski sustav, neophodna za zagrijavanje zraka

Obično se uz osnovnu opremu za ventilaciju mogu koristiti dodatne komponente kako bi se povećala učinkovitost cijelog sustava.

Značajke dizajna industrijske ventilacije

Bez obzira na ventilacijski kanal i bilo koju klasifikaciju opreme za opskrbu ili ispuh koju koristite, prilikom ugradnje sustava za cirkulaciju zraka na industrijsko poduzeće uvijek se moraju uzeti u obzir određene točke i parametri.

Prije nego što nastavite s izračunom ventilacije, potrebno je odrediti osnovne uvjete prostorije, odnosno njezinu površinu, vrstu opreme koja se koristi, konfiguraciju prostora i još mnogo toga.

Vrijedno je razmotriti klimatske značajke područja u kojem se nalazi proizvodno poduzeće. Uvijek je potrebno uzeti u obzir namjenu prostora: ako je ovo radionica za proizvodnju plastike, tada bi snaga ispušne opreme trebala biti dovoljno visoka.

Izračun ventilacije trebao bi uključivati ​​sljedeće podatke:

  • dio dolaznih i odlaznih zračnih kanala;
  • područje ventilacijskih otvora;
  • brzina izmjene zraka;
  • procijenjeni kapacitet opreme;
  • količinu materijala potrebnog za izgradnju sustava.

Proračun, projektiranje i ugradnja ventilacijskih sustava za industrijske prostore vrlo je složen i odgovoran proces kojem se mora pristupiti vrlo pažljivo.

Ako nemate potrebne vještine i alate za to, onda je bolje povjeriti ovaj posao kvalificiranim stručnjacima koji će se s njim mnogo bolje nositi, a sam sustav će trajati što je dulje moguće i učinkovito će se nositi sa zadacima.

Mehanička izmjena zraka nastaje zbog posebnih instalacija za zamjenu ispušnog zraka svježim zrakom. Zračne struje mogu se grijati ili hladiti, bez obzira na vanjsku temperaturu i godišnje doba, a zrak se može čistiti, odvlažiti ili ovlažiti.

Kako odabrati opremu za ventilaciju?

Ventilacijska oprema, zračni kanali i drugi proizvodi koji se koriste u sustavu moraju biti podvrgnuti obveznom certificiranju, protupožarnom i sanitarnom higijenska procjena i imaju potvrdu njihove uporabe u građevinarstvu. Također, u prostorijama s korozivnim okruženjem potrebno je odabrati materijale sa zaštitnim premazima, dopušteno je bojati zračne kanale nezapaljivim materijalima debljine ne više od 2 mm.

Unatoč brojnim karakteristikama za odabir ventilacijskog sustava - vrsti i intenzitetu onečišćenja zraka, namjeni prostorije, broju prisutnih ljudi itd., cijeli ventilacijski sustav svrstavamo u nekoliko kategorija:

  • Opskrbne jedinice - osiguravaju dovod svježeg zraka s ulice. Dodatno, takav sustav možete upotpuniti raznim filterima i grijačima.
  • Ispušne jedinice - koriste se za uklanjanje iscrpljenog onečišćenog zraka, na primjer, u kuhinji restorana, u kupaonicama itd. Dodatno, ispušni sustav je opremljen filtracijom za pročišćavanje zraka, na primjer, u proizvodnji. Oprema za ispušnu ventilaciju koja se nalazi u kupaonicama, sobama za pušenje i drugim prostorijama nije dopuštena postavljati zajedno s opremom opskrbnog sustava.
  • Klimatske jedinice - najviše učinkovita metoda stvoriti optimalne klimatske uvjete. Takav sustav osigurava dotok svježeg zraka, istovremeno uklanjajući onečišćeni zrak iz prostorije, može se dodatno opremiti raznim automatizacijama, filterima, grijačima i ventilatorima.

Naš katalog sadrži različite vrste ventilacijske opreme s detaljnim Tehničke specifikacije, opis, fotografije i cijene. Narudžbu možete izvršiti putem košarice ili pozivom na navedene brojeve.

Udio: