Montaža industrijskih prezračevalnih sistemov. Industrijske klimatske naprave Instalacija industrijskega prezračevanja

Preden nadaljujemo z analizo neposredne vgradnje industrijskega prezračevanja, je treba dobiti predstavo o ​​ciljih in ciljih te vrste prezračevalnih sistemov. Industrijsko prezračevanje je posebna vrsta prezračevalnega sistema, ki je zasnovan za obdelavo velikih količin zraka. Glavno merilo za razvrstitev prezračevalnih sistemov kot industrijskih je poraba zraka. Trenutno velja, da so industrijski prezračevalni sistemi tisti, ki prenašajo pretok zraka, ki presega 10.000 kubičnih metrov na uro.

Glavna značilnost industrijskega prezračevanja je dejstvo, da se njegova uporaba izvaja v pogojih intenzivnega nastajanja hlapov in plinov, ki jih spremljajo škodljive emisije. Tako je mogoče sklepati, da glavni cilj načrtovanje in montaža industrijskih prezračevalnih sistemov je vzdrževanje sestave zraka v industrijskih prostorih v skladu s standardi SanPin.

Vrste industrijskih prezračevalnih sistemov

Vse vrste industrijskega prezračevanja lahko razdelimo v 2 skupini: naravno in mehansko. Kriterij za njihovo ločevanje je način induciranja zraka. Pri naravnem prezračevanju gibanje poganjajo vetrne ali gravitacijske sile, pri mehanskem prezračevanju pa se uporabljajo različne naprave, predvsem ventilatorji.

Obstaja več vrst industrijskih prezračevalnih sistemov, odvisno od njihove uporabe:

Montaža industrijskih prezračevalnih sistemov

Norme prezračevanja industrijskih prostorov so določene s SNiP (gradbeni predpisi in predpisi) 2.04.05-91 in 41-01-2003. V skladu s temi dokumenti je treba namestitev industrijskega prezračevanja izvesti v vseh industrijskih prostorih brez izjeme, ne glede na njihovo funkcionalni namen, območje in število ljudi, ki delajo v njih.

Naloge industrijskega prezračevalnega sistema:

• zagotavljanje delavcem svežega zraka;
• odstranjevanje prahu in škodljivih vonjav iz prostorov;
• filtracija škodljivih nečistoč, ki nastanejo med glavnim ali pomožnim tehnološki proces.

Sestava industrijskega prezračevalnega sistema

Mehansko prezračevanje je lahko dovodno, izpušno in dovodno-izpušno. Iz glavnih prezračevalnih komponent (rešetka za dovod zraka, zračna loputa, zračni filter, toplotni izmenjevalnik za ogrevanje zraka (grelec), ventilator, dušilec zvoka) lahko sestavite dovodni prezračevalni sistem, ki lahko ogreva in čisti zrak pred prahom. Izpušni sistem je sestavljen iz podobnih komponent z vzvratno smerjo zraka. Poleg tega v takem sistemu ni elementov, kot sta grelec in filter, saj zraka praviloma ni treba obdelati. Trenutno se najpogosteje uporablja dovodni in izpušni prezračevalni sistem z rekuperacijo toplote zaradi največje učinkovitosti. Dovodno prezračevanje z rekuperacijo toplote lahko znatno prihrani energijo, saj se manj porabi za dodatno ogrevanje zunanjega zraka z grelcem.

Načela oblikovanja

Sodobni trg inženirskih sistemov ponuja ogromen izbor različnih prezračevalnih sistemov, ki omogočajo ustvarjanje najbolj udobnih pogojev na delovnem mestu. Izbrana tehnološka shema mora izpolnjevati nekaj osnovnih kriterijev, in sicer:

• dobičkonosnost;
• učinkovitost;
• zanesljivost;
• vračilo.

Pomembno je razumeti, da morajo namestitev industrijskih prezračevalnih sistemov izvajati samo strokovnjaki z ustrezno stopnjo usposobljenosti in izkušenj, vendar morate biti pozorni na splošna načela projektiranje in montaža industrijskih prezračevalnih sistemov.

Koraki namestitve

Za načrtovanje in montažo industrijskih prezračevalnih sistemov velja splošni algoritem projektiranja in montaže različni sistemi. Celoten postopek namestitve industrijskega prezračevanja lahko pogojno razdelimo na tri stopnje:

A) pripravljalno obdobje - izračuni, načrtovanje, izbira opreme, dobava komponent;

B) inštalacijska dela - montaža sistema zračnih kanalov, montaža opreme, montaža električne plošče, priklop;

C) zagon - testiranje, preverjanje delovanja in zagon.

Pojdimo v podrobnosti algoritem dela.

1. Usposabljanje projektna dokumentacija po prejemu od naročnika začetne dokumentacije in nalog, ki določajo, kaj je treba narediti in katere zahteve so predstavljene.
2. Usklajevanje proizvodnega urnika s stranko.
3. Preverjanje in preučevanje delovne dokumentacije.
4. Proizvodnja in dobava materiala, prezračevalne opreme itd. Priprava in potrditev z naročnikom organizacijskih vprašanj izvajanja dela.
5. Sprejem prostorov za namestitev.
6. Izvajanje montažnih in skritih del. Polaganje zračnih kanalov v skladu s projektom.
7. Individualno testiranje prezračevalnih enot in druge opreme.
8. Zagon (vsi parametri, zlasti pretok zraka, morajo biti nastavljeni v skladu s projektom). Izvajajo visoko usposobljeni monterji ali inženirji.
9. Kompleksni testi (testiranje skupno delujočih sistemov v vseh načinih).
10. Zagon (prenos dokumentacije, po potrebi usposabljanje osebja).
11. Treba je opozoriti, da se po zaključku vsake točke zgornjega algoritma podpišejo akti o delu.
12. Postopek načrtovanja in namestitve industrijskih prezračevalnih sistemov mora biti v skladu z državnimi in industrijskimi standardi (GOST in OST) "Namestitev industrijskih prezračevalnih in klimatskih sistemov" OST 36-134-86.

Oglejmo si glavne vidike vseh treh stopenj vgradnje industrijskih prezračevalnih sistemov.

Pripravljalna faza

Delovna dokumentacija mora izpolnjevati dve zahtevi: izvajanje v skladu z GOST in prisotnost delovnega proizvodnega žiga, ki ga podpiše odgovorna oseba (vsi dogovori s stranko morajo biti zabeleženi na papirju).

Delovna dokumentacija mora vsebovati:

• splošni podatki o proizvodnji (načrt-shema postavitve prezračevalnih enot, značilnosti sistema, specifikacija sistema, material za izdelavo zračnih kanalov, podatki o izolaciji zračnih kanalov (toplotna in požarna);
• risba prezračevalnega sistema (koordinatne osi stavbe, oznake čistih stropov, dimenzijske reference inštalacij zračnih kanalov na koordinatne osi ali konstrukcijske elemente, dimenzije prečnega prereza zračnih kanalov, mesta izolacije zračnih kanalov);
• risba prezračevalnih enot (sestavov in pritrdilnih mest, spojev);
• načrti splošne vrste nestandardni izdelki in modeli;
• risbe nestandardnih pritrdilnih elementov.

pripravljati se specifikacijo materiali. Naveden je obseg dela, podani so podatki o višini zračnih kanalov v prostoru, navodila za montažo delov zračnih kanalov v premične enote.Sestavljeno usmerjanje- dokument, ki omogoča izvedbo namestitvene operacije od začetka do konca. Ta dokument vsebuje naslednje informacije:

• obseg dela (pogoji in značilnosti opravljanja dela);
• tehnologija in organizacija izvajanja dela (zahteve glede kakovosti predhodnega dela, zahteve za tehnologijo dela, tehnološke sheme, zlasti zavarovanje elementov prezračevalnega sistema, prevoz izdelkov in materialov);
• zahteve po kakovosti in prevzemu dela (zahteve po kakovosti dobavljenih materialov in izdelkov);
• sheme operativnega nadzora kakovosti (seznam tehnoloških procesov, ki jih je treba nadzorovati);
• varnostni inženiring, varstvo dela, gospodarska in požarna varnost;
• potrebe po virih (potrebni stroji, orodja in materiali):
• tehnične in ekonomske kazalnike (ocene stroškov in urnik dela).

Projekt izdelave del (PPR) mora vsebovati naslovno stran, pojasnilo, glavni načrt gradnje, načrt zazidja, urnik dela, tehnološke karte, predračun stroškov, načrt dobave opreme na objekt, specifikacija materialov in seznam mehanizmov in orodij. Cilj je zagotoviti, da je bila namestitev izvedena kakovostno in pravočasno. Začetni podatki so naloga za izvedbo PPR in projekt organizacije gradnje. Ustreza naslednjim nalogam:

• organizacija pripravljalnega dela;
• oddaja naročil za proizvodnjo opreme;
• določitev prostorov za shranjevanje opreme in materialov;
• skladnost z varnostnimi zahtevami

Sestavi se urnik dela (ime dela in njihov obseg).

Pri nameščanju industrijskega prezračevanja je treba upoštevati številne nianse in značilnosti, ki vplivajo na učinkovitost njegovega delovanja in trajnost konstrukcije. Upoštevajte, da bi morali pri namestitvi omrežja za izmenjavo zraka sodelovati samo visoko usposobljeni strokovnjaki z ustreznim teoretičnim znanjem in izkušnjami pri opravljanju takšnega dela.

Prav tako je pomembno izbrati prava mesta za vgradnjo opreme, zlasti prezračevalnih enot, toplotnih izmenjevalnikov, grelnikov, filtracijskih sistemov itd.V prihodnosti se od lokacije opreme izvaja distribucija zračnih kanalov.

Napeljave za kanale

Upoštevati je treba oblikovne značilnosti same zgradbe, zasnovo in material zračnih kanalov ter njihovo orientacijo v prostoru (navpično ali vodoravno). Zračni kanali so pogosto pritrjeni na stene ali strope z različnimi pritrdilnimi elementi, kot so ovratnik, čep, prečnica itd. Načini njihovega pritrditve so neposredno odvisni od velikosti in oblike odseka glavnega kanala, ki prehaja zračne tokove.

Prezračevalni kanali v industrijskih prostorih so običajno pritrjeni na strop. V poslovnih prostorih je zaradi njihove največje vizualne privlačnosti priporočljiva uporaba zračnih kanalov iz plastike ali bakra.Trenutno se dve glavni vrsti zračnih kanalov uporabljata predvsem material - tog in fleksibilen.

Togo: Izdelano iz laminiranega aluminija, pocinkanega jekla in steklenih vlaken. Od tega je skoraj celoten prezračevalni sistem nameščen. Za urejanje zavojev, kontur in vej se uporabljajo posebni oblikovani deli. Če naj bi v skladu s pogoji proizvodnje transportirali zrak, ki vsebuje agresivne nečistoče, je treba uporabiti zračne kanale z večjo debelino stene. Takšni zračni kanali so enostavni za namestitev in imajo visoko stopnjo gibanja zraka.

Trdi kanalski prezračevalni sistem

Prilagodljivo: Izdelane so v obliki valovitega rokava. Okvir takšnega zračnega kanala je toga jeklena žica, zavita v spiralo in prekrita z laminirano folijo ali poliestrom. Pritrjeni so na ojačitvene obroče, ki se premikajo vzdolž žice. Prednost fleksibilne cevi je, da je enostavnejša za montažo in namestitev. Negativna točka tovrstnih zračnih kanalov so velike aerodinamične izgube, zato je pri povezovanju razdelilnih rešetk priporočljiva uporaba takšnih zračnih kanalov v kratkih odsekih.

Kot je navedeno zgoraj, je eden od dejavnikov, ki vplivajo na učinkovitost sistema, oblika prečnega prereza kanala. Pod enakimi pogoji imajo krožni kanali naslednje prednosti pred pravokotnimi:

• manjši aerodinamični upor proti pretoku zraka,
• ni potrebe po prirobničnih povezavah,
• manjša površina
• nižji strošek
• velika praktičnost v smislu čiščenja kanala.

Aerodinamično testiranje in uravnoteženje kanalske mreže

1. Bistvo: s pomočjo krmilnih naprav (dušilne lopute in lopute) je pretok zraka v vsaki veji uravnotežen od zgoraj navzdol v sistemu.
2. Pregled naprav za distribucijo zraka (preverite, ali so v bližini naprave kakšne ovire, uporabnost krmilnih naprav).
3. Delovanje sistema za prezračevanje zraka.

   
   Na koncu se osredotočimo na to, kako pravilno uporabljati industrijski prezračevalni sistem.

   • Treba je vzdrževati mobilnost zraka, stabilnost prezračevalnih sistemov v smislu učinkovitosti.
   • Zagotovite nemoteno delovanje prezračevalnih sistemov posebnih tehnoloških kompleksov.
   • Po opravljenem tekočem popravilu samostojno ali s sodelovanjem izvajalcev pregledate vse sisteme s pripravo ustreznega akta.
   • Nepooblaščenim osebam preprečite dostop do prezračevalnih komor.
   • Regulacijske naprave morajo imeti nastavitvene mere in biti certificirane.
   • Najmanj enkrat na 3 mesece pregledajte prezračevalne jaške, naprave za dovod zraka in kanale.

   *POMEMBNO! Vsi prezračevalni sistemi morajo biti podvrženi načrtovanemu vzdrževanju, odvisno od namena, načina delovanja in lokacije. Praviloma potreben urnik vzdrževanja določi projektantska, montažna ali servisna organizacija. Vsak sistem pa je treba servisirati vsaj enkrat letno!

   Zaključek

   Oblikovanje in namestitev industrijski sistem prezračevanje je zapleten in odgovoren proces. Končano omrežje za izmenjavo zraka mora biti v skladu s strogimi pravili, ki so zapisana v sedanji gradbene kode in pravila (SNiP) ter državni in industrijski standardi. Od tega, kako dobro je zasnovan in nameščen industrijski prezračevalni sistem, je odvisna mikroklima v prostoru, kar neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje.

   
   

Industrijsko prezračevanje se od stanovanjskega ne razlikuje le po obsegu, temveč tudi po uporabljeni opremi, zahtevah in številnih drugih parametrih.

Prezračevanje industrijskih prostorov se mora spopasti s številnimi zapletenimi nalogami

Prezračevalni sistemi v industrijskih podjetjih se morajo spoprijeti s številnimi zapletenimi nalogami: pri odvajanju velike količine izpušnega zraka iz prostorov, zato je treba k njihovemu načrtovanju in vgradnji pristopiti s posebno pozornostjo.

Vrste industrijskega prezračevanja

Industrijsko prezračevanje je lahko, tako kot gospodinjsko, dveh glavnih vrst.

1. Naravno - izpušno prezračevanje, pri katerem se kroženje zraka v objektu izvaja zaradi naravnega pretoka zračnih mas skozi prezračevalne kanale. Delovanje takšnega projekta temelji na razliki temperatur in tlakov znotraj in zunaj prostorov. Zasnovo industrijskega prezračevanja naravnega tipa je treba izvesti ob upoštevanju količine toplote, ki izhaja iz proizvodne opreme.
2. Prisilni prezračevalni sistem prostorov, v katerem se uporablja specializirana oprema za kroženje zračnih mas. Takšna shema je dobra, ker sta njena zmogljivost in učinkovitost popolnoma neodvisni od vremenskih razmer, dovod in odvod zraka pa zagotavljajo ventilatorji in druga oprema.

Vsak od teh industrijskih prezračevalnih sistemov ima svoje značilnosti namestitve in delovanja ter prednosti in slabosti.

Na primer, namestitev industrijskega prezračevanja naravnega tipa vam bo omogočila znatno prihranek pri prezračevanju prostorov, vendar se bo mehansko dovodno prezračevanje spopadlo z odstranjevanjem in dotokom zraka, ne glede na zunanjo temperaturo zraka in druge dejavnike.

Značilnosti in načelo delovanja industrijskega prezračevanja naravnega tipa

Če ste za vaše podjetje izbrali vgradnjo industrijskega prezračevanja, ki deluje izključno zaradi razlike v temperaturi in tlaku v prostoru in zunaj, potem v tem primeru industrijska oprema med delovanjem ne sme oddajati škodljivih snovi v okolje. V nasprotnem primeru ne morete brez dovodnega in izpušnega prezračevanja s filtracijo zraka.

Da bi odpadni zrak naravno zapustil proizvodne prostore, je potrebno izračunati in namestiti posebne prezračevalne odprtine, ki naj bodo nameščene na različnih višinah.

Načelo delovanja naravne izmenjave zraka v prostoru je naslednje:

• segret zrak se dvigne in zapusti prostore skozi vnaprej narejene luknje;
• težji čist hladen zrak se spušča skozi iste luknje navzdol;
• zračni tokovi se mešajo, izpušni zrak gre ven, čisti pride noter.

Prezračevanje industrijskih objektov na ta način se redko uporablja, saj njegova učinkovitost ne zadostuje za zagotavljanje svežega zraka velikega industrijskega območja. Tudi najbolj natančen izračun ne bo pomagal, kjer oprema deluje s sproščanjem škodljivih snovi v zrak.

Prednosti prisilnega industrijskega prezračevanja

Industrijski prezračevalni sistemi, ki uporabljajo specializirano prezračevalno opremo za učinkovito izmenjavo zraka, so veliko učinkovitejši in se ponašajo z lastnimi prednostmi.

1. Velik odtis - industrijske klimatske naprave uporabljajo posebne zmogljive ventilatorje, ki zagotavljajo intenziven pretok zraka.
2. Učinkovitost - delovanje industrijskega prezračevalnega sistema ni odvisno od nobenih zunanjih pogojev.
3. Dodatne funkcije – to vključuje zmožnost dovodnih in izpušnih sistemov, da filtrirajo zrak v objektih, ga vlažijo ali posušijo.
4. Ciljno usmerjena dovod zračnih tokov – s pravilno zasnovo in montažo je možno svež zrak usmerjati neposredno na delovna mesta.
5. Povečanje varnosti pri delu - prezračevanje industrijskih objektov prisilnega tipa lahko zajema in odstranjuje škodljive snovi, nevarne pline iz zraka v industrijskem prostoru in čisti zračne mase.
6. Možnost izvajanja inštalacijskih del v stavbah po končani gradnji. To ugodno razlikuje prisilno prezračevanje od naravnega prezračevanja, katerega načrtovanje je treba obravnavati v fazi projektiranja celotne stavbe.

Pomanjkljivosti sistema prisilnega prezračevanja vključujejo visoke stroške opreme, ki jo sistem potrebuje za izpolnjevanje svojega namena.

Glavna pomanjkljivost prisilnega prezračevanja je visoka cena.

Poleg tega oprema za kroženje zračnih mas med delovanjem povzroča veliko hrupa, zato bo treba pri namestitvi takšnih naprav v podjetju izračunati tudi zvočno izolacijo.

Vrste industrijskih prisilnih prezračevalnih sistemov

Namen in razvrstitev dovodnega in izpušnega prezračevanja sta lahko različna. Obstaja pet vrst prisilnega prezračevanja.

1. Splošna izmenjava - takšno prezračevanje zagotavlja izmenjavo zraka po celotnem objektu. Najpogosteje je takšna napa nameščena v prostorih, kjer se dela izvajajo s strupenimi in okolju škodljivimi snovmi, pa tudi tam, kjer ni fiksnih delovnih mest.
2. Lokalno prezračevanje industrijskih podjetij - takšno prezračevanje se uporablja tam, kjer je potrebno zagotoviti učinkovito odsesavanje zraka na določenem območju. Na primer, lokalna oprema se uporablja za predvideni namen, če je treba odstraniti izpušni zrak iz vira emisije škodljivih snovi.
3. Mešani tip - z namestitvijo takšne izpušne opreme zagotavljate sposobnost ne le splošne izmenjave zraka, temveč tudi prezračevanja na delovnem mestu.

Ne glede na vrsto načrtovanje prezračevanja industrijske stavbe vključuje zapletene izračune. V prezračevalnih sistemih se razlikujejo različna načela dovoda zraka:

• oskrba - izpušna shema pomeni prisotnost ventilatorja, izpust izpušnega zraka pa se pojavi zaradi dejstva, da se tlak v prostoru poveča;
• izpuh - ko je tak sistem nameščen v prostoru, ventilator deluje za odtok zračnih mas, vendar se njihov vstop od zunaj zgodi zaradi redkega tlaka;
• dovod in izpušni sistem - takšne sheme so najučinkovitejše, saj v njih tako dotok zraka v stavbo kot odtok izvaja specializirana oprema;
• recirkulacija - izračun takšnega sistema se izvede tako, da se izpušni zrak očisti s pomočjo posebnih filtrov, nato pa se ponovno vrne v prostor, kar predstavlja zaprt dovodni in izpušni krog.

Pri vgradnji želenega sistema je treba upoštevati delovne pogoje v objektu, pa tudi potrebe proizvodnje.

Industrijska prezračevalna oprema

Vgradnja industrijskih prezračevalnih sistemov vključuje uporabo specializirane opreme. Med izračuni se lahko nekatere njegove značilnosti spremenijo, vendar glavne komponente ostanejo nespremenjene.

1. Prezračevalni kanali so posebne cevi, katerih prerez in velikost sta odvisna od količine zraka, ki ga je treba odpeljati na enoto časa. Od pravilne zasnove kanalov je odvisna učinkovitost celotnega sistema, skozi njih se zrak prenaša skozi objekt. Kanali so lahko izdelani iz plastike, aluminija, kovine in drugih materialov.
2. Ventilatorji so glavni sestavni del katerega koli sistema za kroženje zraka, zagotavljajo potrebno moč in določajo smer zračnega toka.
3. Fitingi - kot cevi so lahko izdelani iz plastike, služijo za povezovanje kanalov, ustvarjanje njihovih zavojev in vilic.
4. Filtri – industrijski filter lahko ujame velike in majhne nečistoče, ki se neizogibno nahajajo v zraku vseh industrijskih objektov. Za izračun vrste potrebnega filtra je treba vedeti, kako umazan je zrak v objektu.
5. Rekuperatorji – razlika med industrijskim prezračevalnim rekuperatorjem in domačim je v tem, da je sposoben segreti večjo količino zraka na enoto časa.
6. Klimatske naprave - takšni sistemi morajo biti opremljeni s prezračevanjem, če želite, da zrak v podjetju ni le čist, ampak tudi svež.

Rekuperator - oprema za prezračevalni sistem, potrebna za ogrevanje zraka

Običajno je z osnovno prezračevalno opremo mogoče uporabiti dodatne komponente za povečanje učinkovitosti celotnega sistema.

Značilnosti oblikovanja industrijskega prezračevanja

Ne glede na prezračevalni kanal in ne glede na klasifikacijo dovodne ali izpušne opreme, ki jo uporabljate, pri namestitvi sistema za kroženje zraka na industrijsko podjetje vedno je treba upoštevati določene točke in parametre.

Preden nadaljujete z izračunom prezračevanja, je treba določiti osnovne pogoje prostora, to je njegovo površino, vrsto uporabljene opreme, konfiguracijo prostora in še veliko več.

Upoštevati je treba podnebne značilnosti območja, na katerem se nahaja proizvodno podjetje. Vedno je treba upoštevati predvideni namen prostorov: če je to delavnica za proizvodnjo plastike, mora biti moč izpušne opreme dovolj visoka.

Izračun prezračevanja mora vključevati naslednje podatke:

• odsek vhodnih in odhodnih zračnih kanalov;
• območje prezračevalnih odprtin;
• hitrost izmenjave zraka;
• ocenjena zmogljivost opreme;
• količino potrebnih materialov za izgradnjo sistema.

Izračun, načrtovanje in montaža prezračevalnih sistemov za industrijske prostore je zelo zapleten in odgovoren proces, ki mu je treba pristopiti zelo previdno.

Če za to nimate potrebnih veščin in orodij, je bolje, da to delo zaupate usposobljenim strokovnjakom, ki se bodo z njim veliko bolje spopadli, sam sistem pa bo trajal čim dlje in se bo učinkovito spopadel z nalogami.

Mehanska izmenjava zraka nastane zaradi posebnih instalacij za zamenjavo odpadnega zraka s svežim zrakom. Zračne tokove lahko segrevamo ali ohlajamo, ne glede na temperaturo in letni čas zunaj, zrak pa čistimo, razvlažujemo ali vlažimo.

Kako izbrati prezračevalno opremo?

Prezračevalna oprema, zračni kanali in drugi izdelki, ki se uporabljajo v sistemu, morajo biti predmet obveznega certificiranja, požarne in sanitarne ocena higiene in imajo potrdilo o njihovi uporabi v gradbeništvu. Tudi v prostorih s korozivnim okoljem je treba izbrati materiale z zaščitnimi premazi, dovoljeno je barvati zračne kanale z negorljivimi materiali z debelino največ 2 mm.

Kljub številnim značilnostim pri izbiri prezračevalnega sistema - vrstam in intenzivnosti onesnaženosti zraka, namenu prostora, številu prisotnih ljudi itd., je celoten prezračevalni sistem razvrščen v več kategorij:

• Dovodne enote - zagotavljajo dovod svežega zraka z ulice. Poleg tega lahko tak sistem dopolnite z različnimi filtri in grelci.
• Izpušne enote - uporabljajo se za odstranjevanje izpušnega onesnaženega zraka, na primer v kuhinji restavracije, v kopalnicah itd. Poleg tega je izpušni sistem opremljen s filtracijo za čiščenje zraka, na primer v proizvodnji. Naprave za izpušno prezračevanje, ki se nahajajo v kopalnicah, kadilnicah in drugih prostorih, ni dovoljeno postavljati skupaj z opremo oskrbovalnih sistemov.
• Klimatske enote - največ učinkovita metoda ustvariti optimalne podnebne razmere. Tak sistem zagotavlja dotok svežega zraka, hkrati pa odstranjuje onesnažen zrak iz prostora, dodatno ga je mogoče opremiti z različno avtomatizacijo, filtri, grelci in ventilatorji.

Naš katalog vsebuje različne vrste prezračevalna oprema s podrobno Tehnične specifikacije, opis, slike in cene. Naročite lahko preko košarice ali pokličite na navedene številke.