Tg 3 95 tehnične specifikacije. Prenosni kotel za ogrevanje vode lomakin tip tg

Jekleni vodocevni kotli ZIO-60 namenjen za oskrbo s toploto industrijskih in civilnih zgradb. Toplotna moč takih kotlov je 1,05 - 1,16 MW (0,9 - 1,0 Gcal/h).
Odvisno od števila odsekov v kotlovskih blokih je možno povečati toplotno moč zaradi velikosti ogrevalne površine. Standardni kotli imajo 16 in 18 odsekov in so zasnovani za delovanje na plinasta in tekoča (domače peči tipa TPB) goriva z uporabo umetnega pihanja.

Tehnične značilnosti kotla ZIO-60

Vroča voda HP kotli jih je zasnoval inženir Nikolaj Revokatov in so dobili ime po prvih črkah imena in priimka oblikovalca.
Kotli NR-18 in NR-17 namenjen za oskrbo s toploto industrijskih in civilnih zgradb. Ti kotli so izdelani za tlak 5 kg/cm2 za temperaturo vode 4-100°C. Kotli se lahko uporabljajo tudi kot parni nizkotlačni do 0,7 kg/cm2.

Glede na informacije na internetu, kotli NR-17 in NR-55 niso bili splošno sprejeti. V moskovskem energetskem kompleksu se uporabljajo samo kotli HP-18.

Tehnične značilnosti kotla NR-18

Diskusija
Kotli so precej stari: "V številnih kotlovnicah, opremljenih z jeklenimi kotli tipa NR-18 in ZIO-60, obstaja nujna potreba po popravilu, posodobitvi ali zamenjavi opreme"
Tukaj je nekaj naslovov na to temo:
"Ocena ekonomske učinkovitosti posodobitve kotlov NR-18 in ZIO-60" http://www.rosteplo.ru/Tech_stat/stat_shablon.php?id=13
“Ali je mogoče nadgraditi mačke NR-18 in ZIO-60...? http://www.elitcovka.ru/shmoad/unonau72ud/index.shtml
CJSC ZiOSab http://www.stroyorbita.ru/arhiv/februar2006/ziosab.htm
In tukaj je popolnoma slabšalni citat s foruma Vodovodne revije:
  "In pri nas nihče ni nameraval promovirati trikrat manjših kotlov. Vse našteto ne velja za barabe tipa ZiO-60, HP 18 in podobne cevovode."

Izvlečki iz članka »Industrijski toplovodni kotli do 20 MW: pogled na zahod«
V.S. BOGDANOV, GIP "NPP Progress-1"
C.O.K. #8 | 2006 Kategorija: OGREVANJE IN STV
  Trenutno tehnologija gradnje domačih kotlov z zmogljivostjo do 20 MW v večini ruskih podjetij še vedno trpi zaradi arhaizma, ki ga je pustil prejšnji sistem. Stava na proizvodnjo vodocevnih kotlov se ni upravičila. Vse vrste ognjecevnih kotlov so bile opuščene iz proizvodnje. Tako da je trenutno veliko dela. zastareli kotli TG-3/95, NR-18, ZIO-60, E-1/9G. Ni pa vse dolgoletno, kar je bilo opuščeno, slabo. Treba je opozoriti, da so bili v starih časih izkušeni obrtniki. Parni kotli so zelo zanesljiva oprema, ki jo je čas odlično razvil. Napajali so jih z vodo brez obdelave, kotli pa so služili do 40 let. V obdobju stagnacije so zahodne države šle daleč. Razvili so izvedbe za tlačne kotle s tlačnimi pečmi. To so dvo- in tripotni kotli z zaprtim kuriščem. Razviti so bili sodobni gorilniki, na katerih je gorilni del kombiniran z ventilatorjem, obstajajo sredstva za nadzor zgorevanja in zaščito kotla pred izrednimi dogodki. Kotli zmanjšujejo količino škodljivih izpustov dušikovega oksida in ogljikovega monoksida v ozračje.
Kotli ZiO-60 nameščen na Shcherbinka KTS in dveh kotlovnicah MOEK.
Kotli HP-18

podjetje" Tečaj-OT NR-18, ZIO-60(reklama proizvajalca).

Značilnosti kotla ZiO-MG:

- učinkovitost do 92%,
- plin, dizel gorivo,

Kotli ZiO-60 nameščen na Shcherbinka KTS in dveh kotlovnicah MOEK.
Kotli HP-18 nameščen na 4 kotlovnicah MOEK

podjetje" Tečaj-OT"NPK, LLC, Moskva, Goncharova st., 17A, kotli ZIO-MG so izdelani za zamenjavo kotlov tipa Universal-6, NR-18, ZIO-60(reklama proizvajalca).

Značilnosti kotla ZiO-MG:
- nazivna toplotna moč 0,58 MW (polovica ZiO-60),
- učinkovitost do 92%,
- plin, dizel gorivo,
- mere: dolžina (globina) x širina x višina, mm: 2000/2860X1590/1850X X1880/2600.

Tukaj je še eno strokovno mnenje:
  Očitno ni treba zgraditi novih kotlov "ZIO" ali "NR", vendar jih zdaj ni smiselno zlomiti in namesto njih zgraditi druge kotle.
Pogosto slišimo in beremo »Staro, slabo je treba razgraditi in zgraditi novo« ali »Domača oprema je zastarela, potrebna je samo uvožena oprema«. Lomi, ne gradi
Znano je – dobro, novo ne nastane naglo, ne takoj, ne naenkrat in ne iz nič, ampak z nenehnim izboljševanjem obstoječega, ki postopoma prehaja v novo kakovost. Kotli domače serije ZIO in HP delujejo v naši državi že več kot ducat zim in seveda danes ne izpolnjujejo povečanih zahtev, vendar imajo kljub temu številne nedvomne, trajne prednosti, in sicer:
- kotli so tihi in električno varčni (delujejo brez odimovalnika, gravitacijsko in brez prisilnega dovoda zraka za zgorevanje);
- zanesljiv pri delovanju, preprost in cenovno dostopen pri popravilu (njihova sposobnost preživetja je potrjena);
Več podrobnosti na: Posodobitev jeklenih vodogrelnih kotlov male moči tipa "ZIO" in "NR".
V MIPC so kotle znamke ZIO-MG začeli vgrajevati leta 1997, ZiO-60 in NR-18 (35 kotlov v šestih kotlovnicah) pa predvsem v letih 1995-97. (najstarejši je letnik 1993).
In tukaj nastane nekaj zmede.
Če sta kotla HP-18 in ZIO-60 tako stara in slaba, zakaj so ju morali vgraditi pred kratkim in takoj zamenjati? Morda je to posledica zmede "drhkih 90-ih"?
  .......................................................................................................................
Za zamenjavo zastarelih modelov toplovodnih kotlov ZiO-60 in NR-18 je oblikovalski oddelek CJSC ZiOSab razvil vodocevni kotel za ogrevanje vode ZiOSab600VTM. Za poenostavitev postopka zamenjave kotlov je bil razvit skupaj z Oddelkom za tehnološki in okoljski nadzor Rostekhnadzorja, Glavnim direktoratom za gorivo in energetski kompleks Moskovske regije, Državnim enotnim podjetjem MO Mosoblgaz in CJSC ZiOSab ter odobren ministra za stanovanja in javne službe vlade moskovske regije, "Pravilnik o nadomestnih kotlih KVA-0,6G (ZiO-60) za avtomatizirane kotlovne enote KVA-0,6G/LZh (ZiOSab600VTM) z zmogljivostjo, ki je enaka projektirana moč zamenjanih kotlov, brez povečanja instalirane moči in porabe plina kotlovnice.
Kotli ZiO-60 nameščen na Shcherbinka KTS in dveh kotlovnicah MOEK.
Kotli HP-18 nameščen na 4 kotlovnicah MOEK

podjetje" Tečaj-OT"NPK, LLC, Moskva, Goncharova st., 17A, kotli ZIO-MG so izdelani za zamenjavo kotlov tipa Universal-6, NR-18, ZIO-60(reklama proizvajalca).

Značilnosti kotla ZiO-MG:
- nazivna toplotna moč 0,58 MW (polovica ZiO-60),
- učinkovitost do 92%,
- plin, dizel gorivo,
- mere: dolžina (globina) x širina x višina, mm: 2000/2860X1590/1850X X1880/2600.

V MIPC so kotle znamke ZIO-MG začeli vgrajevati leta 1997, ZiO-60 in NR-18 (35 kotlov v šestih kotlovnicah) pa predvsem v letih 1995-97. (najstarejši je letnik 1993).
In tukaj nastane nekaj zmede.
Če sta kotla HP-18 in ZIO-60 tako stara in slaba, zakaj so ju morali vgraditi pred kratkim in takoj zamenjati? Morda je to posledica zmede "drhkih 90-ih"?

Zveza Sovjetske zveze

socialistično

Republike

Avtoodvisen. potrdilo št.

Zahtevano 05X1.1962 (št. 781789/29-14) Razred. 13a, 19,

Prednostna naloga

Državni odbor za izume in odkritja ZSSR

UDK 621.18(088.8) Datum objave opisa 13.IV.1965 za tikove cevi; ki leži na neogrevanem odtoku 7, ki poteka od zgornjega kolektorja leve polovice kovektivnih grelnih površin do spodnjega kolektorja desne polovice kovektivnih površin. Zgornji kolektor desne polovice konvektivnega dela je povezan s spodnjim kolektorjem z neogrevano izolirano cevjo 8.

10 Cevi, ki tvorijo zaslone kotla, so povezane s kolektorji, ki so razdeljeni z notranjimi prečnimi pregradami v ločene komore.

Spodnji spodnji zaslon 9 in zgornji stropni zaslon 10 sta sestavljena iz ravnih cevi.

Horizontalno nameščene cevi so povezane z navpičnimi čelnimi kolektorji, ki ščitijo navpične površine peči in obračalne komore ter zaslon spodnjega dela peči do višine ločilne stene med pečjo in konvekcijsko komoro (pred obračalna komora) poteka s cevmi P, ki pokrivajo obod peči, in zaslonom zgornjega dela

25 peči in obračalne komore sestavljajo cevi 12, ki pokrivajo obod peči in obračalne komore (obod celotnega kotla).

Koektivne grelne površine sestavlja 18 cevnih snopov, povezanih z dvižnimi vodi

30 konvekcijski del.

Znani so prenosni kotli za ogrevanje vode s cevnimi zasloni, vključno s pečjo, rotacijsko komoro in konvektivnim delom ter oblogo iz na primer pločevinastega ognjevzdržnega materiala, toplotnoizolacijskih materialov in elastičnega; mavca, pritrjenega na kotel s povoji.

Namen izuma je zmanjšati težo kolektorjev in s tem zmanjšati specifično porabo kovine. To se doseže z dejstvom, da so v predlaganem kotlu zaslonske cevi nameščene vodoravno po višini: v spodnjem delu kotla, do rotacijske komore vzdolž oboda peči, in zgoraj - vzdolž oboda celotnega kotla. kotel. Da bi zagotovili potrebno hitrost gibanja, je kotel izdelan s spremenljivo globino.

Risba prikazuje kotel, vzdolžni prerez.

Spodnji kolektorji 1 kotla, med seboj povezani, so nosilni okvir. Sprednji vertikalni kolektorji 2 zaslonov in dvižni vodi 3 konvektivnega dela kotla so povezani s spodnjimi kolektorji. Sprednji kolektor 4 stropnega zaslona je pritrjen na zgornje konce kolektorjev 2. Zgornji razdelilniki 5 zavojnih površin so povezani z dvižnimi vodi zavojnega dela. Zadnji razdelilnik b stropne mreže je priključen na izvedbo "ppnpa L% 55

KOTEL

LOMAKINA TIP TG

Tako je okostje kotla, sestavljeno iz cevi velikega premera - kolektorjev, dvižnih in spustnih cevi, trden prostorski sistem in je zasnovan tako, da nosi obremenitev zaslonov, konvektivnih površin in zidakov.

Pri razporeditvi z odvajanjem produktov zgorevanja navzdol, da bi povečali koeficient prenosa toplote v konvektivnem delu, je kotel spredaj razširjen.

Obloga 14 kotla je sestavljena iz obloge, na primer toplotno odpornega azbestnega cementa, toplotnoizolacijskega sloja, na primer žlindrene volne, in elastičnega mrežastega ometa.

Da se obloga med transportom ne zruši zaradi tresenja, jo potegnemo skupaj s povoji, pritrjenimi na spodnji okvir kotla. Za porazdelitev zategovalnih sil pod povoji so nameščene letvice, ki hkrati fiksirajo plasti toplotnoizolacijskih materialov in preprečujejo njihovo posedanje, strjevanje in izgubo toplotnoizolacijskih lastnosti.

V oblogi kotla so vidna okna 15 za spremljanje zgorevalnega procesa in odstranljive izolacijske plošče 1b, ki jih odstranite, lahko pregledate konvektivne grelne površine.

Za pregled zaslonskih površin med zaustavitvijo kotla se peč prebije skozi luknje za gorilnike. Eksplozijski ventili

17 so nameščeni v zgornjem delu kotla.

Specifična poraba kovine in teža kotla sta najmanjši v primerjavi z ostalimi znanimi kotli iste kapacitete. Zaradi dovolj visokih vrtljajev in odsotnosti pogrezanja vode v površinskih ceveh ter dobrega mešanja segrete vode v kolektorjih, vretje vode v posameznih sekcijah kotla in s tem povezani hidravlični udarci in pregorevanje cevi ter notranji korozije cevi med odzračevanjem vode niso opazili.

Na zgornjih kolektorjih stropnega zaslona in zgornjih kolektorjih konvektivnega dela so nameščeni bati za odvzem zraka iz kotla. Po potrebi se lahko shema kroženja vode v kotlu spremeni tako, da se hladna voda iz povratnega voda sistema za oskrbo s toploto najprej usmeri na zaslone in nato na konvektivne površine ali obratno. -Možna je vključitev konvektivnega dela med zasloni.

Zasnova kotla omogoča izdelavo cele vrste prenosnih toplovodnih kotlov za pripravo tople ali pregrete vode s toplotno močjo od 1 do

15 Gcal (ura).Takšni kotli se lahko uporabljajo v kotlovnicah za toplotno oskrbo zgradb.15 Kotli s toplotno močjo do 3 Gcal (ura) se lahko uporabljajo tudi kot mobilni kotli.

Kotel je popolnoma izpraznjen in primeren za odprto in polodprto montažo. Vse

2p vzdrževanje kotla se izvaja s sprednje strani.

Popolnoma sestavljen kotel se na mesto namestitve dostavi z železnico ali prikolico.

Predmet izuma

1. Prenosni toplovodni kotel spr Lomakin tipa TG s cevnimi zasloni, vključno s pečjo, obračalno komoro in konvektivnim delom, kot tudi oblogo, izdelano na primer iz pločevine ognjevzdržnega materiala, toplotnoizolacijskih materialov in

35 elastični mavec, pritrjen na kotel z bandažami, značilen po tem, da so za zmanjšanje teže kolektorjev in zmanjšanje specifične porabe kovine cevi kotlovskih zaslonov nameščene vodoravno po višini, v spodnjem delu - navzgor do rotacijske komore vzdolž oboda peči in zgoraj - ” okoli celotnega kotla.

2. Kotel po zahtevku 1, označen s tem, da je za ustvarjanje potrebne hitrosti ra45 klic izdelan s prerezom, ki je spremenljiv v svoji globini.

Sestavila V. G. Khramtsova

Urednik E. N. Shibaeva Tehničar T. P. Kurilko Lektor V. P. Fomina

Naročilo 677/6 Naklada 475 Format papir. 60)(90

TsNIIPI Državni odbor za izume in odkritja ZSSR

Moskva, center, avenija Serov, 4

Tiskarna, Sapunova avenija, 2,

16789 O Zveza sovjetskih socialističnih republik Odvisno od avtorja. potrdila 781789/29 Razglašeno 05.7.19 Razred. 13 a, 19.1 PK G 226UDK 621.18 (088.8 prioriteta objavljena 05, državni odbor za izume SSSG odkritja, 1965, bilten 3 objave opisa 13.17.965 odtočna cev 7, ki poteka od zgornjega kolektorja leve polovice konvektivnega ogrevanja. površin do spodnjega kolektorja desne polovice konvektivnih površin. Zgornji kolektor desne polovice konvektivnega dela je povezan s spodnjim kolektorjem z neogrevano izolirano cevjo 8, na kolektorsko-prečne mere pa so priključene kotlovske cevi. stropni zaslon 10 je sestavljen iz ravnih cevi.Horizontalno nameščene cevi so povezane z navpičnimi sprednjimi kolektorji, ki ščitijo navpične površine peči in obračalne komore ter ščitijo spodnji del peči do višine ločilne stene. med pečjo in kovektivno komoro (pred obračalno komoro) so cevi P, ki pokrivajo obod nato vendar je oklop zgornjega dela peči in obračalne komore izdelan s cevmi 12, ki pokrivajo obod peči in obračalne komore (obod celotnega kotla). Konvektivne grelne površine so sestavljene iz cevnih snopov 13, povezanih z dvižnimi vodi konvektivnega dela. podpis letnik L% s pristopom k prijavi Znani so prenosni vodogrelni kotli z zasloni iz cevi, vključno s pečjo, obračalno komoro in konvektivnim delom ter oblogo iz npr. pločevinastega ognjevzdržnega materiala, toplot. -izolacijski materiali in elastika;mavec, pritrjen na kotel z bandažami Namen izuma je zmanjšati težo kolektorjev in s tem zmanjšati specifično porabo 10 kovine. To se doseže z dejstvom, da so v predlaganem kotlu zaslonske cevi nameščene vodoravno po višini: v spodnjem delu kotla, do rotacijske komore vzdolž oboda peči, in zgoraj - vzdolž oboda celotnega kotla. kotel. Da bi zagotovili potrebno hitrost gibanja, je kotel izdelan s spremenljivim globinskim prerezom.Risba prikazuje kotel, vzdolžni prerez. 20 Spodnji kolektorji 1 kotla, povezani med seboj, so nosilni okvir, sprednji navpični kolektorji 2 zaslonov in dvižni vodi 3 konvektivnega dela kotla so povezani s spodnjimi kolektorji, sprednji kolektor 4 stropnega zaslona. je pritrjen na zgornje konce 25 kolektorjev 2. Zgornji kolektorji 5 konvektivnih površin so povezani z dvižnimi vodi konvektivnega dela, zadnji kolektor b stropnega zaslona je povezan z vrhovi, razdeljeni z notranjimi pregradami v ločene ohišja, ki tvorijo zaslon.Tako je okostje kotla, sestavljen iz cevi velikega premera - kolektorjev, dvižnih in spustnih cevi , je trden prostorski sistem in je zasnovan tako, da prenaša obremenitev zaslonov, konvektivnih površin in zidakov. Ko je urejen z odstranitvijo produktov zgorevanja navzdol, da se poveča koeficient prenosa toplote v konvektivnem delu kotla, je kotel spredaj razširjen, tako da se obloga med transportom ne zruši zaradi tresenja, se potegne skupaj s pritrjenimi povoji na spodnji okvir kotla. Za porazdelitev zateznih sil so pod povoji nameščene tirnice, ki hkrati pritrdijo plasti toplotnoizolacijskih materialov in preprečujejo njihovo posedanje, strjevanje in izgubo toplotnoizolacijskih lastnosti.mogoče je pregledati konvektivne ogrevalne površine.Za pregled zaslonske površine med zaustavitvijo kotla se v peč vdre skozi odprtine za gorilnike. V zgornjem delu kotla so vgrajeni eksplozivni ventili 17. Specifična poraba kovine in teža kotla sta najmanjši v primerjavi z drugimi znanimi kotli iste kapacitete. Zaradi dovolj visokih vrtljajev in odsotnosti pogrezanja vode v površinskih ceveh ter dobrega mešanja segrete vode v kolektorjih, vretje vode v posameznih sekcijah kotla in s tem povezani hidravlični udarci in pregorevanje cevi ter notranji korozije cevi pri odzračevanju vode ni opaziti Na zgornjih kolektorjih stropnega zaslona in zgornjih kolektorjih konvektivnega dela so nameščeni bati za odvod zraka iz kotla. Po potrebi se lahko shema kroženja vode v kotlu spremeni tako, da se hladna voda iz povratnega voda sistema za oskrbo s toploto najprej usmeri na zaslone in nato na konvektivne površine ali obratno. Možno je vklopiti konvekcijski del med zasloni.Zasnova kotla vam omogoča izdelavo serije prenosnih toplovodnih kotlov za pripravo tople ali pregrete vode s toplotno močjo od 1 do 15 Gcal (uro). Takšni kotli se lahko uporabljajo v kotlovnicah za ogrevanje zgradb, lahko se uporabljajo tudi kot mobilni kotli, tip TG s cevnimi zasloni, vključno s pečjo, povratno komoro in konvektivnim delom, kot tudi oblogo, izdelano na primer iz pločevine ognjevzdržni material, toplotnoizolacijski materiali in elastični mavec, pritrjen na kotel z bandažami, označen s tem, da je za zmanjšanje Teža kolektorjev in zmanjšanje specifične porabe kovine so cevi kotlovskih zaslonov nameščene vodoravno po višini, v spodnjem delu - do vrtljive komore vzdolž oboda peči in zgoraj - vzdolž oboda celotnega kotla. 2. Kotel po zahtevku 1, označen s tem, da je za ustvarjanje potrebne hitrosti plina izdelan s prerezom, ki je spremenljiv po globini Kurilko Lektor V. P., fomi Naročilo 677/6 Naklada 475 Format papir, 60 (901 /, obseg 0,24 izd. l. Cena 5 kop. d, 4tiskarna, Sapunova avenija, 2

Prošnja

TEHNIČNA CELICA KAYA, V. V. Lomakin

IPC / oznake

Koda povezave

Prenosni kotel za ogrevanje vode lomakin tip tg

Sorodni patenti

8, ki oklepa peč skupaj z rotacijsko komoro po obodu v vodoravni projekciji kotla.Da bi preprečili vstop plinov iz peči v konvektivno gred brez pranja zgornjih delov konvektivnih površin, je zadnji zaslon peči , ki ga tvorijo tuljave cevi, ki ščitijo stene spodnjega dela peči, vi . napolnjene s plinotesnimi cevmi Cevi 9 so povezane z zgornjim vodoravnim kolektorjem 4, ki ščiti strop peči in obračalno komoro s svojimi vodoravnimi odseki in navpičnimi odseki, katerih konci so pritrjeni na zadnji prečni kolektor 4. nosilni okvir, zadnja stena konvektivnega jaška kotla Pri kotlih na kurilno olje, ki na konvektivnih površinah tvori težko odstranljive lepljive obloge, strop nad konv...

H koloidi alkalnega dela odpadne vode s hkratno nevtralizacijo celotnega volumna do nevtralne reakcije.Metoda se izvaja na naslednji način.mešajo in nato zmešajo z drugim tokom s pH 9,5, s čimer reakcijski medij doseže pH 6,5 - 7,0. Voda se usede in usedlina se loči. PRI me R, Odpadne vode iz koncentratorja. trdno fazo ZR g / l, pH 9,5, razdelimo na dva toka, od katerih je eden 0,5 - 0,7 skupnega, V ta tok vnesemo določeno količino žveplove kisline, nato pa jo mešamo s tokom, pH katerega je 9,5 do pH zmesi 6,5 - 7,0. Po tej vodi...

Rezanje številnih vzporednih rež v pločevino iz nerjavnega jekla 5 l, ki mu sledi vlečenje. tega pločevinastega materiala za pretvorbo teh rež v majhne, ​​večinoma kvadratne luknje,20 Naprava deluje na naslednji način, boben 1 se spusti v tekočino, onesnaženo z oljem 14. Ko se vrti, boben 1 zajema olje, ki se nahaja na površini25 v odprtini a x b, Količina olja 13 14 , določena s kovinsko mrežo in vodno površino, se delno vleče v aksialno zbiralno komoro 3, nato pa se s pomočjo vijaka 5 premakne v smeri izpustne naprave 8. Zbrano olje se drži na mestu med površinami kovinske mreže zaradi navzgor usmerjenih turbulentnih tokov, ki nastanejo med gibanjem ...

Vrstni red namestitve

Rok za prijavo

09.12.2015 

Obravnava in ocena ponudb

10.12.2015  več

171163, regija Tver, Vyshny Volochek, st. Ostaškovskaja, 10/6

Dodatne informacije

Obrazec za ponudbo

VLOGA ZA PONUDBO Po preučitvi obvestila o zahtevku za ponudbo _____________________________________ _____________________________________________________________________________________ smo __________________________________________________________________________________ (ime organizacije, samostojni podjetnik posameznik) pripravljeni dostaviti blago (opravljati delo, opravljati storitve) pod pogoji, navedenimi v obvestilu: 1. Ime podjetja organizacija (za pravne osebe), TIN, KPP, OGRN 2. Lokacija (za pravne osebe) 3. Priimek, ime, patronim, TIN, kraj prebivališča (za fizične osebe) 4. Bančni podatki udeleženca pri oddaji naročila 5. Ime, lastnosti in količina dobavljenega blaga, naziv in obseg opravljenih del storitev 6. Kraj dobave dobavljenega blaga, kraj izvedbe dela, kraj opravljanja storitev 7. Pogoji dobave blaga, izvedbe del, opravljanja storitev vključno s stroški prevoza, zavarovanja, plačila carine, davkov, pristojbin in drugih obveznih plačil 9. Pogoji plačila za dobavo blaga, izvedbo del, opravljanje storitev ponudbo s predračunom, skupaj z zapisnikom o obravnavi. in vrednotenje ponudb, bodo med nami delovali kot zavezujoča pogodba. Potrjujemo, da nismo vpisani v register nepoštenih dobaviteljev. __________________ _____________________ ______________________ (položaj) (podpis) (ime in priimek) KONTAKTNI PODATKI POSLANKE: Telefon: Faks: E-pošta: Kontaktna oseba:

Dokumenti



Zagotavljanje dokumentacije

04.12.2015 09.12.2015

Naslov 171163, regija Tver, Vyshny Volochek, st. Ostashkovskaya, 10/6, oz [e-pošta zaščitena]

Postopek zagotavljanja

Predračunsko ponudbo odda udeleženec pri oddaji naročila v pisni obliki ali v obliki elektronskega dokumenta. Predračunska ponudba, ki jo odda udeleženec pri oddaji naročila, mora biti pisno podpisana s strani vodje organizacije in overjena s pečatom udeleženca pri oddaji naročila. Če predračunsko ponudbo podpiše druga pooblaščena oseba, priložite pravilno sestavljeno pooblastilo, iz katerega izhaja, da je podpisnik ponudbe pooblaščen za podpis predračunske ponudbe in da taka ponudba zavezuje ponudnika. Vloga v obliki elektronskega dokumenta mora vsebovati digitalni podpis pooblaščene osebe, ki deluje v imenu udeleženca oddaje naročila, overjen z digitalnim podpisom certifikacijskega centra, v skladu z zahtevami zveznega zakona št. 63-FZ. z dne 6. aprila 2011 "O elektronskem podpisu". Obvezno priložiti vlogi za ponudbo: glej obvestilo v Word formatu

Trenutno tehnologija gradnje domačih kotlov z zmogljivostjo do 20 MW v večini ruskih podjetij še vedno trpi zaradi arhaizma, ki ga je pustil prejšnji sistem. Stava na proizvodnjo vodocevnih kotlov se ni upravičila. Vse vrste ognjecevnih kotlov so bile opuščene iz proizvodnje. Zato trenutno deluje veliko zastarelih kotlov TG-3/95, NR-18, ZIO-60, E-1/9G. Ni pa vse dolgoletno, kar je bilo opuščeno, slabo. Treba je opozoriti, da so bili v starih časih izkušeni obrtniki. Parni kotli so zelo zanesljiva oprema, ki jo je čas odlično razvil. Napajali so jih z vodo brez obdelave, kotli pa so služili do 40 let. V obdobju stagnacije so zahodne države šle daleč. Razvili so izvedbe za tlačne kotle s tlačnimi pečmi. To so dvo- in tripotni kotli z zaprtim kuriščem. Razviti so bili sodobni gorilniki, na katerih je gorilni del kombiniran z ventilatorjem, obstajajo sredstva za nadzor zgorevanja in zaščito kotla pred izrednimi dogodki. Kotli zmanjšujejo količino škodljivih izpustov dušikovega oksida in ogljikovega monoksida v ozračje.

Zahodni koncept kotlov z avtomatskimi ventilatorskimi gorilniki je preprostejši. Ni potrebe po vgradnji dimnikov in reguliranju podtlaka v kurišču kotla. Zahodni kotli so pripravljeni za delo in zaščiteni s plastjo sodobne toplotne izolacije. Kotli, ki smo jih izdelali, so morali biti ob vgradnji v kotlovnico obloženi z opeko ali prekriti s plastjo toplotno odporne izolacije.

Zahodne tehnologije vstopajo v naša življenja. Tovarne prehajajo na proizvodnjo sodobne opreme in obvladujejo nove proizvodne tehnologije. Sodobno kotlovsko opremo, ki ustreza zahodnim modelom, proizvaja ZiOSab CJSC. Serija jeklenih toplovodnih gasilnih kotlov ZiOSab z zmogljivostjo od 125 do 5000 kW je že dolgo na ruskem trgu.

Delujejo na plinasta in lahka tekoča goriva, imajo izkoristek 92-95%, relativno nizke stroške, so opremljeni z gorilniki različnih podjetij, so povpraševani in so se izkazali pri delovanju. Po predelavi tehnične dokumentacije Finrail (Finska) v skladu z ruskimi normami in standardi je tovarna obvladala proizvodnjo triprehodnih toplovodnih ognjecevnih kotlov FR16 z zmogljivostjo 0,5-4 MW in FR10 z zmogljivostjo 5-15 MW. MW.

Gre za sodobne ognjecevne kotle, izdelane v skladu s strogimi kakovostnimi in okoljskimi standardi. Za zamenjavo zastarelih modelov toplovodnih kotlov ZiO-60 in NR-18 je oblikovalski oddelek CJSC ZiOSab razvil vodocevni kotel za ogrevanje vode ZiOSab600VTM. Za poenostavitev postopka zamenjave kotlov je bil razvit skupaj z Oddelkom za tehnološki in okoljski nadzor Rostekhnadzorja, Glavnim direktoratom za gorivo in energetski kompleks Moskovske regije, Državnim enotnim podjetjem MO Mosoblgaz in CJSC ZiOSab ter odobren ministra za stanovanja in javne službe vlade moskovske regije, "Pravilnik o nadomestnih kotlih KVA-0,6G (ZiO-60) za avtomatizirane kotlovne enote KVA-0,6G/LZh (ZiOSab600VTM) z zmogljivostjo, ki je enaka projektirana moč zamenjanih kotlov, brez povečanja instalirane moči in porabe plina kotlovnice.

Skupina podjetij REMEKS (Černogolovka, Moskovska regija) je že dolgo znana na trgu kot domači proizvajalec visokokakovostnih jeklenih toplovodnih ognjecevnih kotlov znamke Turboterm, ki je svojo dejavnost začela s proizvodnjo kotlov z reverzibilna peč. Tehnične značilnosti kotlov te serije omogočajo uporabo vseh vrst plinastih in tekočih goriv, ​​vklj. olje nizke kakovosti.

Nove zahteve in nabrane izkušnje so privedle do ustvarjanja dveh novih serij triprehodnih kotlov - "Turboterm-Standard" in "Turboterm-Garant", zasnovanih za delovanje na plin in lahka tekoča goriva. Trenutno poteka proizvodnja jeklenih vodogrevnih ognjecevnih kotlov znamke Turboterm v razponu moči od 110 do 7000 kW. JSC "Dorogobuzhkotlomash" (regija Smolensk) je od leta 1962 specializirano za proizvodnjo toplovodnih kotlov z zmogljivostjo od 10 do 209 MW.

Na podlagi rezultatov dolgoletnega delovanja tradicionalne nomenklature je bil oblikovan paket predlogov za posodobitev z izboljšanjem tehničnih, ekonomskih in okoljskih kazalnikov. Med novostmi za trg srednje velikih kotlov so tunelski kotli KVGM-7,56-150(115)N in KV-GM-11,63-150(115)N kompaktnih dimenzij, v lahki izolaciji in oplaščenju z laminirano ploščo, prilagojeni gorilniki tuje in domače proizvodnje.

V zadnjih 10 letih je Dorogobuzhkotlomash aktivno delal na dobavi opreme za malo proizvodnjo toplotne energije. Danes proizvodni program tovarne obsega več kot 40 standardnih velikosti toplovodnih kotlov od 0,05 do 7,56 MW na različna goriva:

• Serija Smolensk, triprehodni vodocevni plinotesni kotli, ki nimajo tujih analogov. Tipski vrstni red: KV-GM, 1.16; 2,32; 3,48 in 4,65 MW, učinkovitost - 93,8-95%;
• Serija Dorogobuzh, ognjecevni kotli z reverzibilno pečjo. Vrstni red 0,05-2,32 MW, učinkovitost - 91-93%;
• serija "Dnepr", triprehodni ognjecevni kotli za delovanje na dizelsko gorivo, kurilno olje, olje, ki ga predstavlja kotel "Dnepr2000", v razvoju "Dnepr-1200", učinkovitost - 92,4-92,7%;
• Serija Vacumatic, nova leta 2005 - vakuumski plinski kotli s podaljšano življenjsko dobo in odsotnostjo TOVP. Vrstni red 0,63-2,0 MW, učinkovitost - 92%.

Kotli te serije se uspešno uporabljajo za gradnjo modularnih kotlovnic MK DKM skupaj s sodobnimi uvoženimi gorilniki, črpalno opremo, avtomatizacijo. Tudi drugi domači obrati so se preusmerili na proizvodnjo sodobne kotlovske opreme. A povsod ne gredo stvari v progresivno smer, prehod na nove tehnologije je zaradi pomanjkanja sredstev nemogoč.

Da bi lahko vstopili na tuji trg, moramo imeti lastne sodobne kotle z višjimi kazalniki od podobnih uvoženih, zasnovanih in izdelanih na podlagi uvoženih tehnologij. Na Zahodu je bila tehnologija za proizvodnjo sodobnih kotlov izdelana za industrijsko montažo, izpopolnjena s časom in zahteva minimalne stroške za njihovo proizvodnjo. Podjetja LOOS in VIESSMANN odlikujeta najvišja in najkvalitetnejša tehnologija montaže kotlov.

LOOS ponuja toplovodne tripretočne ognjecevne kotle UNIMAT tip UT, ki delujejo v območju moči od 750 do 19.200 kW s temperaturo segrevanja vode do 120°C s tlakom 6 in 10 barov. Izbira serije kotlov pokriva vse ogrevalne potrebe kupca. Učinkovitost kotla - do 95% brez uporabe toplotnega izmenjevalnika izpušnih plinov. Ima majhne sevalne izgube in deluje z gorilniki vseh sistemov, vklj. z zmanjšanimi emisijami dušikovega oksida.

Pri temperaturi povratka 50°C in nizki omejitvi obremenitve rosišče v kotlu ni doseženo. Ni omejitev minimalne obremenitve. Za razliko od podobnih domačih in zahodnih kotlov imajo ti kotli minimalne dimenzije in se uporabljajo za dokončanje paketnih kotlovnic. Primerno za vse vrste ogrevalnih sistemov. Kotli nimajo analogov: razlika je v zasnovi, ko so razvite preproste, optimalne, zanesljive rešitve, z dostopom za popravilo in vzdrževanje.

VIESSMANN je lansiral svojo ponudbo toplovodnih kotlov. Gre za kotle Vitoplex100 od 80 do 460 kW in od 575 do 1750 kW. Troprehodni kotli z ovalno oblikovanim ohišjem, ki je omogočilo smiselno namestitev kuriščne plamenske cevi, drugoprehodne dimovodne cevi in ​​tretjeprehodne plamenske cevi. S to ureditvijo je dosežena kompaktnost celotne konstrukcije na nizki višini, kar je zelo pomembno za dokončanje blok-modularnih kotlovnic.

Vitoplex-100 - visoka kakovost po ugodni ceni med srednje velikimi kotli. Nazivni izkoristek kotla je 94%. Postavitev plinskih kanalov kotlovske enote pri nizki napetosti zgorevalne komore zagotavlja minimalno sproščanje dušikovih oksidov. Varčno in zanesljivo delovanje ogrevalnega sistema dosežemo z upravljanjem digitalnega regulatorja. Kotli Vitoplex-300 z zmogljivostjo 80-460 kW in 575-1750 kW.

Nazivni izkoristek kotla doseže 96%. Kotli so opremljeni z večslojnimi kontaktnimi izmenjevalnimi površinami, kar omogoča delovanje kotla brez omejitev temperature vode v povratnem vodu. Kotel je drag in se v praksi redko kupuje. Omejitve temperature povratne vode pri kotlih Vitoplex-100 odpravimo z vgradnjo obtočne črpalke. Kotel Vitomax-100 z reverzibilno zgorevalno komoro moči 375-1850 kW ni kupljen pri nas.

Tovrstni kotli so nameščeni predvsem domače proizvodnje, ki so se dobro izkazali pri delu. Dobro se obnese tripretočni kotel Vitoplex200 z močjo od 2.100 do 15.000 MW. Nazivni izkoristek kotla je 95%. Zagotavlja minimalno količino emisij dušikovega oksida. Za najmanjši pretok hladilne tekočine ni omejitev, zagotovljena je zanesljivost delovanja ogrevalnega sistema.

V praksi se ti kotli redko kupujejo v Rusiji. Kupljeni so kotli podjetja LOOS serije UT. Italijansko podjetje CARIONI NAVAL predstavlja svoj vodogrelni ognjecevni kotel z reverzibilno NPR pečjo moči od 60 do 4600 kW. Učinkovitost kotla - 90%. Kotel je izdelan po sodobnih tehnologijah, zanesljiv v delovanju, vendar imamo majhno povpraševanje po teh kotlih.

Podjetje proizvaja tropotne serpentinaste toplovodne kotle s prisilnim obtokom horizontalne in vertikalne izvedbe SMT/AS z močjo od 116 do 10.000 kW. Učinkovitost kotla - 91%. Ko se obremenitev zmanjša, se učinkovitost poveča na 95%. Pri zasnovah kotlov, ki jih proizvajajo francoska in švedska podjetja, so razlike nepomembne. Prisotnost sodobnih visoko zanesljivih avtomatiziranih kotlov in gorilnikov je omogočila resen prehod na gradnjo popolnoma avtomatiziranih kotlovnic, ki delujejo brez stalnega osebja.

Osebje v njih je potrebno samo za obdobje zagona, načrtovanih pregledov, revizije opreme, odčitavanja z instrumentov, polnjenja kompleksonata in polnjenja rezervoarjev CWT s soljo, vzorčenja za analizo in žetve. Običajno je kotlovnica zaprta in deluje samodejno. Informacije o okvarah se pošljejo dispečerju. Podjetje NPP Progress-1 je zgradilo vgradne, prostostoječe, blokovne in strešne popolnoma avtomatizirane kotlovnice.

Celotna blok kotlovnica je, ko je popolnoma sestavljena v podjetju in se v obliki ločenih končnih blokov prepelje na gradbišče. Na gradbišču je kotlovnica sestavljena iz že pripravljenih blokov in priključena na inženirska omrežja (ogrevalna omrežja, oskrba z vodo, kanalizacija, električna omrežja, telefon, komunikacije). Sestavljena kotlovnica je pripravljena za obratovanje. Podjetje je zgradilo precej takšnih kotlovnic.

Trenutno je v fazi zaključka izgradnja kotlovnice 15,6 MW s kotli LOOS UT-5200. V obratovanju je veliko kotlovnic zgrajenih s kotli VIESSMANN tipa Vitoplex100 in kotli Podolsk tipa ZiOSab. Tehnologija kotlovnic v gradnji je drugačna. Odvisno je od vrste vgrajene opreme (kotlov), želja kupca in stopnje dotrajanosti ogrevalnih omrežij, ogrevalnih sistemov stavb in industrije.

Toplotne sheme za kotlovnice v gradnji so sprejete kot eno- in dvokrožne. Enokrožne sheme z uvoženimi kotli se uporabljajo v objektih, kjer so sistemi za oskrbo s toploto izdelani na sodobni tehnični ravni in v njih praktično ni puščanja vode. Na zahtevo kupcev so bile zgrajene kotlovnice, kjer se v ogrevalno omrežje dovaja toplotni nosilec standardnih parametrov (pozimi 95 ° C, poleti 80 ° C).

Hkrati so ogrevani objekti opremljeni z individualnimi toplotnimi točkami (ITP), kjer so nameščene naprave in naprave za avtomatizacijo za vremensko odvisno regulacijo temperature vode v ogrevalnih sistemih in za ogrevanje vode na zahtevano temperaturo v sistemu STV. Prisilni prezračevalni sistemi so opremljeni z avtomatizacijo za nadzor temperature ogrevanja zraka, ki se dovaja v prostor, ali vzdrževanje nastavljene temperature v prostoru.

Takšni sistemi za oskrbo s toploto z IHS zagotavljajo udobnejše pogoje v ogrevanih prostorih in varčujejo s toploto z znižanjem temperature v prostem času. Za ogrevanje stanovanjskih naselij, kjer so obstoječa toplovodna omrežja dotrajana in imajo velike izgube omrežne vode, so zgrajene in obratujejo kotlovnice z dvokrožno toplotno shemo. V takšnih kotlovnicah je kotlovski krog ločen od ogrevalnega omrežja in ima svoje kotlovne obtočne črpalke.

Omrežna voda v toplovodnem omrežju za ogrevalni sistem se segreva s kotlovsko vodo s temperaturo do 110 °C v ploščnih toplotnih izmenjevalnikih. Voda za kotlovski krog je obdelana z odstranjevanjem železa in Na-kationizacijo do zahtevanih parametrov. Trdota vode se vzdržuje največ 20 mcg-eq / kg. Omrežna voda v ogrevalnem sistemu se čisti z vnosom kompleksona. Dvokrožna shema kotlovnice odpravlja možnost kršitve vodnega režima v kotlovskem krogu v primeru velikih puščanj vode v ogrevalnih omrežjih.

Zanesljivo zaščiteni so tudi ploščni izmenjevalniki toplote, namenjeni za ogrevanje omrežne vode. Toplotni izmenjevalniki delujejo v pogojih, ko na površinah za izmenjavo toplote ne nastaja vodni kamen. Pri proizvodnji plinotesnih vodocevnih kotlov po tovarnah se pojavi problem - kako veste, kateri od kotlov, vodocevni ali ognjecevni, je boljši? Doslej je NPP Progress-1 pri gradnji avtomatiziranih kotlovnic uporabljala le ognjecevne kotle.

Od tujih proizvajalcev nismo prejeli informacij o proizvodnji vodocevnih kotlov s temperaturo ogrevanja do 115 °C. Učinkovitost kotlov, tako vodnih kot ognjecevnih, je odvisna od konstrukcije kotla in lahko doseže 95%. Za kotle domače izdelave se običajno uporablja shema kotlovnice z enim krogom. Kotli delujejo na vodo iz toplovodnega omrežja, pri čemer omrežna voda ne ustreza vedno zahtevam za njihovo zanesljivo delovanje. Kateri od kotlov, toplovodni ali ognjecevni, bo ustrezal dejanskim obratovalnim pogojem, bo pokazal čas.

Proizvodnja zanesljive in visoko ekonomične konkurenčne opreme ni lahka naloga. Temu problemu na Zahodu namenjajo posebno pozornost. Na zadnjem srečanju s predstavniki podjetja VIESSMANN so jim pokazali paketno kotlovnico moči 15,6 MW s tremi kotli LOOS. Med pogovorom sem bil obveščen, da bo VIESSMANN proizvajal kotle, podobne kotlom LOOS. Na zahodu je huda konkurenca in zmaga najmočnejši.

Za ruske kotle je kljub napredku zunanji trg kotlovske opreme še vedno nedostopen.