Tg 3 95 tehničke specifikacije. Prijenosni kotao za grijanje vode lomakin tip tg

Čelični vodogrejni, vodocevni kotlovi ZIO-60 namijenjen za opskrbu toplinom industrijskih i civilnih zgrada. Toplinska snaga takvih kotlova je 1,05 - 1,16 MW (0,9 - 1,0 Gcal/h).
Ovisno o broju sekcija u kotlovskim blokovima, moguće je povećati toplinski učinak zbog veličine ogrjevne površine. Standardni kotlovi imaju 16 i 18 odjeljaka i dizajnirani su za rad na plinovita i tekuća (kućanska peć tipa TPB) goriva uz korištenje umjetnog vjetra.

Tehničke karakteristike kotla ZIO-60

Vruća voda HP kotlovi dizajnirao ih je inženjer Nikolaj Revokatov a naziv su dobili po prvim slovima imena i prezimena dizajnera.
Kotlovi NR-18 i NR-17 namijenjen za opskrbu toplinom industrijskih i civilnih zgrada. Ovi kotlovi se proizvode za tlak od 5 kg/cm2 za temperaturu vode od 4-100°C. Kotlovi se mogu koristiti i kao parni niskotlačni do 0,7 kg/cm2.

Prema informacijama na internetu, kotlovi NR-17 i NR-55 nisu naširoko usvojeni. U moskovskom energetskom kompleksu koriste se samo kotlovi HP-18.

Tehničke karakteristike kotla NR-18

Rasprava
Kotlovi su prilično stari: "U mnogim kotlovnicama opremljenim čeličnim kotlovima tipa NR-18 i ZIO-60 postoji hitna potreba za popravkom, modernizacijom ili zamjenom opreme"
Evo nekoliko adresa na ovu temu:
"Procjena ekonomske učinkovitosti modernizacije kotlova NR-18 i ZIO-60" http://www.rosteplo.ru/Tech_stat/stat_shablon.php?id=13
“Je li moguće nadograditi mačke NR-18 i ZIO-60...? http://www.elitcovka.ru/shmoad/unonau72ud/index.shtml
CJSC ZiOSab http://www.stroyorbita.ru/arhiv/februar2006/ziosab.htm
A evo i jednog potpuno pogrdnog citata s foruma časopisa Vodovod:
  "A nitko ovdje nije htio promovirati tri puta manje bojlere. Sve navedeno ne vrijedi za gamade poput ZiO-60, HP 18 i sličnih šupa za cijevi."

Izvadci iz članka "Industrijski toplovodni kotlovi do 20 MW: pogled na zapad"
V.S. BOGDANOV, GIP "NPP Progress-1"
C.O.K. #8 | 2006 Kategorija: GRIJANJE I PTV
  Trenutačno, tehnologija izgradnje domaćih kotlova kapaciteta do 20 MW u većini ruskih poduzeća još uvijek pati od arhaizma, koji je ostavio bivši sustav. Opklada na proizvodnju vodocijevnih kotlova nije se opravdala. Iz proizvodnje su izbačeni svi tipovi vatrocijevnih kotlova. Tako da trenutno ima puno posla. zastarjeli kotlovi TG-3/95, NR-18, ZIO-60, E-1/9G. No, nije sve ono dugo, što je napušteno, bilo loše. Treba napomenuti da su u starim danima postojali iskusni obrtnici. Parni kotlovi su visoko pouzdana oprema koju je vrijeme savršeno razradilo. Hranili su se vodom bez tretmana, a kotlovi su služili i do 40 godina. U razdoblju stagnacije zapadne su zemlje otišle daleko. Razvili su nacrte tlačnih kotlova s ​​tlačnim ložištima. To su dvosmjerni i trosmjerni kotlovi sa zatvorenim ložištem. Razvijeni su moderni plamenici, na kojima je dio plamenika kombiniran s ventilatorom za puhanje, postoje sredstva za kontrolu izgaranja i zaštitu kotla od hitnih slučajeva. Kotlovi smanjuju količinu štetnih emisija dušikovog oksida i ugljičnog monoksida u atmosferu.
Kotlovi ZiO-60 instaliran na Shcherbinka KTS i dvije MOEK kotlovnice.
Kotlovi HP-18

Poduzeće" Tečaj-OT NR-18, ZIO-60(reklama proizvođača).

Karakteristike kotla ZiO-MG:

- učinkovitost do 92%,
- plin, dizel gorivo,

Kotlovi ZiO-60 instaliran na Shcherbinka KTS i dvije MOEK kotlovnice.
Kotlovi HP-18 instaliran na 4 kotlovnice MOEK

Poduzeće" Tečaj-OT"NPK, LLC, Moskva, Gončarova ulica, 17A, kotlovi ZIO-MG proizvedeni su dizajnirani da zamijene kotlove tipa Universal-6, NR-18, ZIO-60(reklama proizvođača).

Karakteristike kotla ZiO-MG:
- nazivni toplinski učinak 0,58 MW (polovica ZiO-60),
- učinkovitost do 92%,
- plin, dizel gorivo,
- dimenzije: dužina (dubina) x širina x visina, mm: 2000/2860X1590/1850X X1880/2600.

Evo još jednog stručnog mišljenja:
  Očito nije potrebno graditi nove kotlove "ZIO" ili "NR", ali nema smisla sada ih razbijati i umjesto njih graditi druge kotlove.
Često čujemo i čitamo “Treba srušiti staro, loše i izgraditi novo” ili “Domaća oprema je zastarjela, potrebna je samo uvozna”. Lomi, ne gradi
Zna se – dobro, novo ne nastaje naglo, ne odmah, ne odjednom i ne iznova, već stalnim usavršavanjem postojećeg, koje postupno prelazi u novu kvalitetu. Kotlovi domaće serije ZIO i HP rade u našoj zemlji više od desetak zima i, naravno, danas ne zadovoljavaju povećane zahtjeve, ali ipak imaju niz nedvojbenih, trajnih prednosti, i to:
- kotlovi su tihi i elektro štedljivi (rade bez odimljavača, gravitacijski i bez prisilnog dovoda zraka za izgaranje);
- pouzdan u radu, jednostavan i pristupačan u popravku (potvrđena je njihova održivost);
Detaljnije na: Modernizacija čeličnih vodogrijaćih kotlova male snage tipa "ZIO" i "NR".
U MIPC-u su kotlovi marke ZIO-MG počeli da se instaliraju 1997. godine, dok su ZiO-60 i NR-18 ugrađeni (35 kotlova u šest kotlovnica), uglavnom 1995-97. (najstariji je 1993.g.).
I tu nastaje neka zabuna.
Ako su kotlovi HP-18 i ZIO-60 tako stari i loši, zašto su ih onda morali ugraditi nedavno i odmah zamijeniti? Možda je to zbog zbrke "brzih 90-ih"?
  .......................................................................................................................
Za zamjenu zastarjelih modela toplovodnih kotlova ZiO-60 i NR-18, odjel dizajna CJSC ZiOSab razvio je vodocijevni kotao za grijanje vode ZiOSab600VTM. Kako bi se pojednostavio postupak zamjene kotlova, razvijen je, zajedno s Odjelom za tehnološki i ekološki nadzor Rostekhnadzora, Glavnom upravom za gorivo i energetski kompleks Moskovske regije, Državnim jediničnim poduzećem MO Mosoblgaz i CJSC ZiOSab, i odobren od strane ministra za stanovanje i komunalne usluge Vlade Moskovske regije, "Propisi o zamjenskim kotlovima KVA-0,6G (ZiO-60) za automatizirane kotlovske jedinice KVA-0,6G/LZh (ZiOSab600VTM) s kapacitetom jednakim projektirana snaga zamijenjenih kotlova, bez povećanja instalirane snage i potrošnje plina kotlovnice.
Kotlovi ZiO-60 instaliran na Shcherbinka KTS i dvije MOEK kotlovnice.
Kotlovi HP-18 instaliran na 4 kotlovnice MOEK

Poduzeće" Tečaj-OT"NPK, LLC, Moskva, Gončarova ulica, 17A, kotlovi ZIO-MG proizvedeni su dizajnirani da zamijene kotlove tipa Universal-6, NR-18, ZIO-60(reklama proizvođača).

Karakteristike kotla ZiO-MG:
- nazivni toplinski učinak 0,58 MW (polovica ZiO-60),
- učinkovitost do 92%,
- plin, dizel gorivo,
- dimenzije: dužina (dubina) x širina x visina, mm: 2000/2860X1590/1850X X1880/2600.

U MIPC-u su kotlovi marke ZIO-MG počeli da se instaliraju 1997. godine, dok su ZiO-60 i NR-18 ugrađeni (35 kotlova u šest kotlovnica), uglavnom 1995-97. (najstariji je 1993.g.).
I tu nastaje neka zabuna.
Ako su kotlovi HP-18 i ZIO-60 tako stari i loši, zašto su ih onda morali ugraditi nedavno i odmah zamijeniti? Možda je to zbog zbrke "brzih 90-ih"?

savez sovjetskih

Socijalista

Republike

Auto ovisan. potvrda br.

Podnesena 05X1.1962 (br. 781789/29-14) Klas. 13a, 19,

Prioritet

Državni komitet za izume i otkrića SSSR-a

UDK 621.18(088.8) Datum objave opisa 13.IV.1965 za lule od tikovine; oslonjen na negrijanu odvodnu cijev 7, koja ide od gornjeg kolektora lijeve polovice koektivnih površina do donjeg kolektora desne polovice koektivnih površina. Gornji kolektor desne polovice konvektivnog dijela spojen je s donjim kolektorom negrijanom izoliranom cijevi 8.

10 Cijevi koje tvore zaslone kotla spojene su na kolektore, podijeljene unutarnjim poprečnim pregradama u zasebne komore.

Donji donji zaslon 9 i gornji stropni zaslon 10 sastoje se od ravnih cijevi.

Horizontalno postavljene cijevi spajaju se na vertikalne prednje kolektore, štiteći vertikalne površine ložišta i okretne komore, te zaslon donjeg dijela ložišta do visine pregradne stijenke između ložišta i konvektivne komore (prije preokretna komora) izvodi se cijevima P, koje pokrivaju obod peći, i zaslonom gornjeg dijela

25 peći i okretne komore izrađena je od cijevi 12, koje pokrivaju perimetar ložišta i okretne komore (perimetar cijelog kotla).

Koektivne grijaće površine sastoje se od 18 cijevnih snopova spojenih na uspone

30 konvektivni dio.

Poznati su prijenosni kotlovi za grijanje vode sa zaslonima od cijevi, uključujući peć, rotacijsku komoru i konvektivni dio, kao i oblogu od, na primjer, pločastog vatrostalnog materijala, toplinsko-izolacijskih materijala i elastične žbuke, pričvršćene na kotao sa zavojima.

Svrha izuma je smanjiti težinu kolektora i time smanjiti specifični utrošak metala. To se postiže činjenicom da su u predloženom kotlu zaslonske cijevi postavljene vodoravno po visini: u donjem dijelu kotla, do rotacijske komore duž perimetra ložišta, a iznad - duž perimetra cijelog kotla. bojler. Kako bi se osigurala potrebna brzina kretanja, kotao je izrađen s promjenjivim dijelom po dubini.

Crtež prikazuje kotao, uzdužni presjek.

Donji kolektori 1 kotla, međusobno povezani, noseći su okvir. Prednji vertikalni kolektori 2 sita i usponi 3 konvektivnog dijela kotla spojeni su na donje kolektore. Prednji kolektor 4 stropnog zaslona pričvršćen je na gornje krajeve kolektora 2. Gornji razdjelnici 5 površina zavoja spojeni su na uspone dijela zavoja. Stražnji razvodnik b stropnog zaslona spojen je na verziju "ppnpa L% 55

BOJLER

LOMAKINA TIP TG

Dakle, kostur kotla, koji se sastoji od cijevi velikog promjera - kolektora, uspona i silaznih cijevi, čvrst je prostorni sustav i dizajniran je da nosi opterećenje od zaslona, ​​konvektivnih površina i obloga.

Kod uređenja s odvođenjem produkata izgaranja prema dolje, kako bi se povećao koeficijent prijenosa topline u konvektivnom dijelu, kotao je proširen s prednje strane.

Obloga 14 kotla sastoji se od sloja obloge, na primjer, azbestnog cementa otpornog na toplinu, sloja toplinske izolacije, na primjer, vune od troske, i elastične mrežaste žbuke.

Kako se obloga ne bi srušila od tresenja tijekom transporta, povlači se zajedno zavojima pričvršćenim za donji okvir kotla. Za raspodjelu sila zatezanja ispod zavoja postavljaju se tračnice koje istovremeno učvršćuju slojeve toplinsko-izolacijskih materijala i sprječavaju njihovo slijeganje, stvrdnjavanje i gubitak toplinsko-izolacijskih svojstava.

U oblozi kotla nalaze se prozori za gledanje 15 za praćenje procesa izgaranja i uklonjive izolacijske ploče 1b, čijim uklanjanjem možete pregledati konvektivne grijaće površine.

Za pregled površina zaslona tijekom gašenja kotla, peć se probija kroz puškarnice za plamenike. Eksplozijski ventili

17 ugrađeni su u gornji dio kotla.

Specifični utrošak metala i težina kotla su najmanji u usporedbi s drugim poznatim kotlovima istog kapaciteta. Zbog dovoljno velikih brzina i odsutnosti tonjenja vode u površinskim cijevima, kao i dobrog miješanja zagrijane vode u kolektorima, ključanja vode u pojedinim dijelovima kotla i s tim u vezi hidrauličkih udara i pregaranja cijevi, kao i unutarnje cijevi ne uočava se korozija tijekom odzračivanja vode.

Na gornjim kolektorima stropnog zaslona i gornjim kolektorima konvektivnog dijela ugrađeni su klipovi za uklanjanje zraka iz kotla. Ako je potrebno, shema cirkulacije vode u kotlu može se promijeniti usmjeravanjem hladne vode iz povratnog voda sustava za opskrbu toplinom prvo na zaslone, a zatim na konvektivne površine ili obrnuto. -Moguće je uključiti konvektivni dio između paravana.

Dizajn kotla omogućuje izradu niza prijenosnih toplovodnih kotlova za pripremu tople ili pregrijane vode s toplinskim učinkom od 1 do

15 Gcal (sat).Takvi se kotlovi mogu koristiti u kotlovnicama za toplinsku opskrbu zgrada.15 Kotlovi s toplinskim učinkom do 3 Gcal (sat) također se mogu koristiti kao mobilni kotlovi.

Kotao je potpuno ispražnjen i pogodan za otvorene i poluotvorene instalacije. svi

2p održavanje kotla provodi se s prednje strane.

Potpuno sastavljen kotao se do mjesta postavljanja isporučuje željeznicom ili prikolicom.

Predmet izuma

1. Prijenosni kotao za toplu vodu spr Lomakin tipa TG sa zaslonima izrađenim od cijevi, uključujući peć, rotacijsku komoru i konvektivni dio, kao i oblogu izrađenu, na primjer, od pločastog vatrostalnog materijala, materijala za toplinsku izolaciju i

35 elastična žbuka, pričvršćena na kotao zavojima, naznačena time što su, radi smanjenja težine kolektora i smanjenja specifične potrošnje metala, cijevi sita kotla postavljene vodoravno po visini, u donjem dijelu - gore do okretne komore duž perimetra peći, a iznad - ” oko cijelog kotla.

2. Kotao u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time, da je, kako bi se stvorila potrebna brzina ra45 call, izrađen s poprečnim presjekom koji je promjenjiv u svojoj dubini.

Sastavio V. G. Khramtsova

Urednik E. N. Shibaeva Tehničar T. P. Kurilko Lektor V. P. Fomina

Narudžba 677/6 Tiraž 475 Format papir. 60)(90

TsNIIPI Državni komitet za izume i otkrića SSSR-a

Moskva, centar, avenija Serov, 4

Tiskara, Sapunova avenija, 2,

16789 O Savezu Sovjetskih Socijalističkih Republika Ovisno o autoru. svjedodžbe 781789/29 Proglašen 05.7.19 Klas. 13 a, 19.1 PK G 226UDK 621.18 (088.8 prioritet objavljen 05, Državni zavod za izume SSSG otkrića, 1965., Bilten 3 objave opisa 13.17.965 silaznu cijev 7, koja ide od gornjeg kolektora lijeve polovice konvektivne ogrjevne površine do donjeg kolektora desne polovice konvektivnih površina. Gornji kolektor desne polovice konvektivnog dijela povezan je s donjim kolektorom negrijanom izoliranom cijevi 8, na kolektor poprečnim mjerama, kotlovskim cijevima. Stropni zaslon 10 sastoji se od ravnih cijevi.Horizontalno smještene cijevi spojene su na vertikalne prednje kolektore, zaklanjajući okomite površine peći i obrnute komore, te zaslon donjeg dijela peći do visine pregradni zid između peći i kovektivne komore (prije okretne komore) čine cijevi P, koje prekrivaju perimetar ali oklop gornjeg dijela peći i okretne komore čine cijevi 12, koje pokrivaju perimetar ložišta i okretnu komoru (perimetar cijelog kotla). Konvektivne grijaće površine sastoje se od snopova cijevi 13 spojenih na uspone konvektivnog dijela. potpis godina L% pristupanjem prijavi Poznati su prijenosni kotlovi za grijanje vode sa zaslonima od cijevi, uključujući ložište, komoru za okretanje i konvektivni dio, kao i oblogu od npr. pločastog vatrostalnog materijala, topline -izolacijski materijali i elastika;gips, učvršćen na kotao zavojima.Svrha izuma je smanjiti težinu kolektora i time smanjiti specifični utrošak 10 metala. To se postiže činjenicom da su u predloženom kotlu zaslonske cijevi postavljene vodoravno po visini: u donjem dijelu kotla, do rotacijske komore duž perimetra ložišta, a iznad - duž perimetra cijelog kotla. bojler. Da bi se osigurala potrebna brzina kretanja, kotao se izrađuje sa promjenjivom dubinom presjeka.Na crtežu je prikazan kotao, uzdužni presjek. 20 Donji kolektori 1 kotla, međusobno povezani, noseći su okvir, prednji vertikalni kolektori 2 sita i usponi 3 konvektivnog dijela kotla povezani su s donjim kolektorima, prednji kolektor 4 stropnog sita. je pričvršćen na gornje krajeve 25 kolektora 2. Gornji kolektori 5 konvektivnih površina spojeni su na uspone konvektivnog dijela, stražnji kolektor b stropnog zaslona spojen je na vrhove, podijeljen unutarnjim pregradama u zasebne ormare, tvoreći zaslon. Dakle, kostur kotla, koji se sastoji od cijevi velikog promjera - kolektora, uspona i silaznih cijevi , čvrsti je prostorni sustav i dizajniran je za nošenje opterećenja od ekrana, konvektivnih površina i opeke. Kod uređenja s odvođenjem produkata izgaranja prema dolje, kako bi se povećao koeficijent prijelaza topline u konvektivnom dijelu, kotao se izrađuje proširen na prednjoj strani.Obloga 14 kotla sastoji se od sloja obloge, na primjer, od toplo- otporni azbestni cement, toplinski izolacijski sloj, na primjer, od troske vune, i elastična žbuka preko rešetke, tako da se obloga ne sruši od tresenja tijekom transporta, povlači se zavojima pričvršćenim za donji okvir kotla. . Za raspodjelu sila zatezanja ispod zavoja postavljaju se tračnice koje istovremeno učvršćuju slojeve toplinsko-izolacijskih materijala i sprječavaju njihovo slijeganje, stvrdnjavanje i gubitak toplinsko-izolacijskih svojstava.moguće je pregledati konvektivne grijaće površine.Za pregled zaslona površine tijekom gašenja kotla, u peć se probija kroz puškarnice za plamenike. U gornjem dijelu kotla ugrađeni su eksplozivni ventili 17. Specifični utrošak metala i težina kotla su najmanji u odnosu na ostale poznate kotlove istog kapaciteta. Zbog dovoljno velikih brzina i odsutnosti poniranja vode u cijevima površina, kao i dobrog miješanja zagrijane vode u kolektorima, ključanje vode u pojedinim dijelovima kotla i s tim povezani hidraulički udari i pregorijevanje cijevi, kao kao i da se ne uočava unutarnja korozija cijevi tijekom odzračivanja vode Klipovi za odvod zraka iz kotla ugrađeni su na gornje kolektore stropnog zaslona i gornje kolektore konvektivnog dijela. Ako je potrebno, shema cirkulacije vode u kotlu može se promijeniti usmjeravanjem hladne vode iz povratnog voda sustava za opskrbu toplinom prvo na zaslone, a zatim na konvektivne površine ili obrnuto. Moguće je uključiti i konvektivni dio između sita.Konstrukcija kotla omogućuje izradu niza prijenosnih vrelovodnih kotlova za pripremu tople ili pregrijane vode toplinskog učinka od 1 do 15 Gcal (sat). Takvi se kotlovi mogu koristiti u kotlovnicama za grijanje zgrada. mogu se koristiti i kao mobilni kotlovi. tip TG s cijevnim zaslonima, uključujući peć, okretnu komoru i konvekcijski dio, kao i oblogu izrađenu, na primjer, od lima vatrostalni materijal, materijali za toplinsku izolaciju i elastična žbuka, pričvršćeni na kotao zavojima, naznačeni time što, u cilju smanjenja težine kolektora i smanjenja specifične potrošnje metala, cijevi sita kotla postavljene su vodoravno po visini, u donjem dijelu - do rotacijske komore duž perimetra peći, a iznad - duž perimetra cijelog kotla. 2. Kotao prema zahtjevu 1, naznačen time, da je, radi stvaranja potrebne brzine plina, izrađen s presjekom koji je promjenljiv po svojoj dubini Kurilko Lektor V. P., fomi Narudžba 677/6 Tiraž 475 Format papir, 60 (901 /, Svezak 0,24 izd. l. Cijena 5 kop. d, 4tiskara, Sapunova avenija, 2

Zahtjev

TECH CELL KAYA, V. V. Lomakin

IPC / oznake

Kod veze

Prijenosni kotao za grijanje vode lomakin tip tg

Povezani patenti

8, spajajući peć zajedno s rotacijskom komorom duž perimetra u vodoravnoj projekciji kotla. Kako bi se spriječio ulazak plinova iz peći u konvektivnu osovinu bez pranja gornjih dijelova konvektivnih površina, stražnji zaslon peći , koju čine zavojnice cijevi koje štite stijenke donjeg dijela peći, vi . ispunjen plinonepropusnim cijevima. Cijevi 9 spojene su na gornji vodoravni kolektor 4, zaklanjajući strop peći i obrnutu komoru svojim vodoravnim dijelovima, a okomiti dijelovi, čiji su krajevi pričvršćeni na stražnji poprečni kolektor nosivi okvir, stražnja stijenka konvektivnog vratila kotla.Kod kotlova na loženje loživim uljem stvara se teško odstranjive ljepljive naslage na konvektivnim površinama, strop iznad konv....

H koloidi alkalnog dijela otpadne vode uz istovremenu neutralizaciju cjelokupnog volumena do neutralne reakcije. Metoda se provodi na sljedeći način. miješa se, a zatim miješa s drugom strujom s pH 9,5, dovodeći reakcijski medij na pH. 6,5 - 7,0. Voda se taloži, a talog se odvoji. PRI me R, Otpadne vode iz koncentratora. čvrsta faza ZR g/l, pH 9,5, dijeli se u dva toka, od kojih je jedan 0,5 - 0,7 od ukupnog, U ovaj tok se unosi određena količina sumporne kiseline, nakon čega se miješa sa mlazom, pH koji je 9,5 do pH smjese od 6,5 - 7,0. Nakon te vode...

Rezanje mnogo paralelnih utora u limovima od nehrđajućeg čelika 5 l nakon čega slijedi izvlačenje. ovog pločastog materijala za pretvaranje ovih utora u male, uglavnom četvrtaste rupe,20 Uređaj radi na sljedeći način, Bubanj 1 se spušta u tekućinu onečišćenu uljem 14. Prilikom rotacije, bubanj 1 hvata ulje koje se nalazi na površini 25 u otvor a x b, Volumen ulja 13 14 , određen metalnom mrežom i površinom vode, djelomično se uvlači u aksijalnu sabirnu komoru 3, nakon čega se pomoću vijka 30 5 pomiče u smjeru uređaja za pražnjenje 8. Sakupljeno ulje se drži na mjestu između površina metalne mreže zbog uzlaznih turbulentnih tokova koji se stvaraju tijekom kretanja ...

Redoslijed postavljanja

Rok za prijavu

09.12.2015 

Razmatranje i procjena ponuda

10.12.2015  Više

171163, regija Tver, Vyshny Volochek, ul. Ostaškovskaja, 10/6

dodatne informacije

Obrazac ponude

PRIJAVA ZA PONUDU Nakon što smo proučili obavijest o zahtjevu za ponudu ___________________________________________ __________________________________________________________________________________________________, mi __________________________________________________________________________________ (naziv organizacije, individualni poduzetnik) spremni smo isporučiti robu (obavljati radove, pružati usluge) pod uvjetima navedenim u obavijesti: 1. Naziv organizacija (za pravne osobe), TIN, KPP, OGRN 2. Lokacija (za pravne osobe) 3. Prezime, ime, patronim, TIN, mjesto prebivališta (za fizičke osobe) 4. Bankovni podaci sudionika u narudžbi 5. Ime , karakteristike i količina isporučene robe, naziv i opseg posla obavljenih usluga 6. Mjesto isporuke isporučene robe, mjesto izvođenja radova, mjesto pružanja usluga 7. Uvjeti isporuke robe, izvođenja radova, pružanja usluge uključujući troškove prijevoza, osiguranja, plaćanja carine, poreza, pristojbi i drugih obveznih plaćanja 9. Uvjeti plaćanja za nabavu robe, izvođenje radova, pružanje usluga ponuda za ponudu, zajedno sa Zapisnikom o razmatranju i ocjenjivanje ponuda, djelovat će kao obvezujući ugovor između nas. Potvrđujemo da nismo uvršteni u registar nepoštenih dobavljača. __________________ _____________________ ______________________ (funkcija) (potpis) (ime i prezime) ZAstupnik KONTAKT PODACI: Telefon: Fax: E-mail: Kontakt osoba:

Dokumenti



Osiguranje dokumentacije

04.12.2015 09.12.2015

Adresa 171163, regija Tver, Vyshny Volochek, ul. Ostashkovskaya, 10/6, ili [e-mail zaštićen]

Postupak opskrbe

Ponudu za ponudu podnosi sudionik u narudžbi u pisanom obliku ili u obliku elektroničkog dokumenta. Ponuda za ponudu koju podnosi sudionik naručitelja mora biti pismeno potpisana od strane voditelja organizacije i ovjerena pečatom sudionika naručivanja. Ukoliko ponudu za ponudu potpisuje druga ovlaštena osoba, priložiti propisno obavljenu punomoć kojom se potvrđuje da je osoba koja je potpisala ponudu ovlaštena za potpisivanje ponude za ponudu i da takva ponuda obvezuje ponuditelja. Prijava u obliku elektroničkog dokumenta mora sadržavati digitalni potpis ovlaštene osobe koja djeluje u ime sudionika narudžbe, ovjeren digitalnim potpisom certifikacijskog centra, u skladu sa zahtjevima Saveznog zakona br. 63-FZ. od 6. travnja 2011. "O elektroničkom potpisu". Uz prijavu ponude potrebno je priložiti: vidjeti obavijest u Word formatu

Trenutačno, tehnologija izgradnje domaćih kotlova kapaciteta do 20 MW u većini ruskih poduzeća još uvijek pati od arhaizma, koji je ostavio bivši sustav. Opklada na proizvodnju vodocijevnih kotlova nije se opravdala. Iz proizvodnje su izbačeni svi tipovi vatrocijevnih kotlova. Stoga su trenutno u pogonu mnogi zastarjeli kotlovi TG-3/95, NR-18, ZIO-60, E-1/9G. No, nije sve ono dugo, što je napušteno, bilo loše. Treba napomenuti da su u starim danima postojali iskusni obrtnici. Parni kotlovi su visoko pouzdana oprema koju je vrijeme savršeno razradilo. Hranili su se vodom bez tretmana, a kotlovi su služili i do 40 godina. U razdoblju stagnacije zapadne su zemlje otišle daleko. Razvili su nacrte tlačnih kotlova s ​​tlačnim ložištima. To su dvosmjerni i trosmjerni kotlovi sa zatvorenim ložištem. Razvijeni su moderni plamenici, na kojima je dio plamenika kombiniran s ventilatorom za puhanje, postoje sredstva za kontrolu izgaranja i zaštitu kotla od hitnih slučajeva. Kotlovi smanjuju količinu štetnih emisija dušikovog oksida i ugljičnog monoksida u atmosferu.

Zapadni koncept kotlova s ​​automatskim ventilatorskim plamenicima je jednostavniji. Nema potrebe za ugradnjom odimljivača i reguliranjem vakuuma u ložištu kotla. Western kotlovi dolaze spremni za rad i zaštićeni slojem moderne toplinske izolacije. Kotlovi koje smo proizvodili, kada su ugrađeni u kotlovnicu, trebali su biti obloženi ciglom ili prekriveni slojem toplinske izolacije.

Zapadne tehnologije ulaze u naše živote. Tvornice prelaze na proizvodnju suvremene opreme i svladavaju nove proizvodne tehnologije. Modernu kotlovsku opremu, koja odgovara zapadnim modelima, proizvodi ZiOSab CJSC. Serija čeličnih toplovodnih kotlova za gašenje požara ZiOSab kapaciteta od 125 do 5000 kW već je dugo na ruskom tržištu.

Rade na plinovitim i lakim tekućim gorivima, imaju učinkovitost od 92-95%, relativno niske cijene, opremljeni su plamenicima raznih tvrtki, traženi su i dokazali su se u radu. Preradivši tehničku dokumentaciju Finraila (Finska) prema ruskim normama i standardima, tvornica je ovladala proizvodnjom troprolaznih toplovodnih vatrocijevnih kotlova FR16 kapaciteta 0,5-4 MW i FR10 kapaciteta 5- 15 MW.

To su moderni vatrocijevni kotlovi, proizvedeni u skladu sa strogim standardima kvalitete i zaštite okoliša. Za zamjenu zastarjelih modela kotlova za grijanje vode ZiO-60 i NR-18, odjel dizajna ZiOSab CJSC razvio je vodocijevni kotao za grijanje vode ZiOSab600VTM. Kako bi se pojednostavio postupak zamjene kotlova, razvijen je, zajedno s Odjelom za tehnološki i ekološki nadzor Rostekhnadzora, Glavnom upravom za gorivo i energetski kompleks Moskovske regije, Državnim jediničnim poduzećem MO Mosoblgaz i CJSC ZiOSab, i odobren od strane ministra za stanovanje i komunalne usluge Vlade Moskovske regije, "Propisi o zamjenskim kotlovima KVA-0,6G (ZiO-60) za automatizirane kotlovske jedinice KVA-0,6G/LZh (ZiOSab600VTM) s kapacitetom jednakim projektirana snaga zamijenjenih kotlova, bez povećanja instalirane snage i potrošnje plina kotlovnice.

Grupa tvrtki REMEKS (Chernogolovka, Moskovska oblast) odavno je poznata na tržištu kao domaći proizvođač visokokvalitetnih čeličnih toplovodnih vatrocijevnih kotlova marke Turboterm, koja je započela svoju djelatnost proizvodnjom kotlova s reverzibilna peć. Tehničke karakteristike kotlova ove serije omogućuju korištenje svih vrsta plinovitih i tekućih goriva, uklj. ulje niske kvalitete.

Novi zahtjevi i stečeno iskustvo doveli su do stvaranja dvije nove serije troprolaznih kotlova - "Turboterm-Standard" i "Turboterm-Garant", dizajniranih za rad na plin i lako tekuće gorivo. Trenutno se proizvodnja čeličnih vodogrijačkih vatrocijevnih kotlova marke Turboterm odvija u rasponu snaga od 110 do 7000 kW. JSC "Dorogobuzhkotlomash" (regija Smolensk) od 1962. specijalizirana je za proizvodnju toplovodnih kotlova kapaciteta od 10 do 209 MW.

Na temelju rezultata višegodišnjeg rada tradicionalne nomenklature formiran je paket prijedloga za modernizaciju s poboljšanjem tehničkih, ekonomskih i ekoloških pokazatelja. Među novitetima za tržište srednje velikih kotlova su tunelski kotlovi KVGM-7,56-150(115)N i KV-GM-11,63-150(115)N kompaktnih dimenzija, u laganoj izolaciji i obloženoj lameliranom folijom, prilagođeni plamenici strane i domaće proizvodnje.

Tijekom proteklih 10 godina Dorogobuzhkotlomash je aktivno radio na nabavi opreme za malu proizvodnju toplinske energije. Danas proizvodni program tvornice uključuje više od 40 standardnih veličina toplovodnih kotlova od 0,05 do 7,56 MW na različita goriva:

• Serija Smolensk, troprolazni vodocijevni plinopropusni kotlovi, koji nemaju inozemne analoge. Redoslijed tipa: KV-GM, 1.16; 2.32; 3,48 i 4,65 MW, učinkovitost - 93,8-95%;
• Serija Dorogobuzh, vatrocijevni kotlovi s reverzibilnim ložištem. Narudžba tipa 0,05-2,32 MW, učinkovitost - 91-93%;
• serija "Dnepr", troprolazni vatrocijevni kotlovi za rad na dizelsko gorivo, loživo ulje, ulje, predstavljeno kotlom "Dnepr2000", u razvoju "Dnepr-1200", učinkovitost - 92,4-92,7%;
• Vacumatic serija, nova 2005. - vakuumski plinski kotlovi s produljenim vijekom trajanja i odsutnošću TOVP-a. Narudžba tipa 0,63-2,0 MW, učinkovitost - 92%.

Kotlovi ove serije uspješno se koriste za izgradnju modularnih kotlovnica MK DKM zajedno s modernim uvoznim plamenicima, crpnom opremom, automatizacijom. Ostale domaće tvornice također su prešle na proizvodnju moderne kotlovske opreme. Ali ne ide svugdje stvari u progresivnom smjeru, prijelaz na nove tehnologije je nemoguć zbog nedostatka sredstava.

Da bismo izašli na inozemno tržište, moramo imati vlastite suvremene kotlove s pokazateljima višim od sličnih uvoznih, dizajnirane i proizvedene na temelju uvoznih tehnologija. Na Zapadu je tehnologija proizvodnje modernih kotlova razrađena za industrijsku montažu, usavršena vremenom i zahtijeva minimalne troškove za njihovu proizvodnju. Tvrtke LOOS i VIESSMANN odlikuju se najvišom i najkvalitetnijom tehnologijom montaže kotlova.

LOOS nudi toplovodne troprolazne vatrocijevne kotlove UNIMAT tipa UT koji rade u rasponu snaga od 750 do 19.200 kW s temperaturom zagrijavanja vode do 120°C uz tlak od 6 i 10 bara. Odabir serije kotlova pokriva sve potrebe grijanja kupca. Učinkovitost kotla - do 95% bez upotrebe izmjenjivača topline ispušnih plinova. Ima niske gubitke zračenja i radi s plamenicima svih sustava, uklj. sa smanjenom emisijom dušikovog oksida.

Pri temperaturi povratnog toka od 50°C i niskoj granici opterećenja, točka rosišta u kotlu nije postignuta. Ne postoje ograničenja minimalnog opterećenja. Za razliku od sličnih domaćih i zapadnih kotlova, ovi kotlovi su minimalnih dimenzija i koriste se za kompletiranje paketnih kotlovnica. Prikladno za sve vrste sustava grijanja. Kotlovi nemaju analogije: razlika je u dizajnu, kada se razvijaju jednostavna, optimalna, pouzdana rješenja, s pristupom za popravak i održavanje.

VIESSMANN je lansirao svoju ponudu toplovodnih kotlova. Riječ je o kotlovima Vitoplex100 od 80 do 460 kW i od 575 do 1750 kW. Troprolazni kotlovi s tijelom ovalnog oblika, što je omogućilo razumno postavljanje plamene cijevi ložišta, dimovodnih cijevi drugog prolaza i plamene cijevi trećeg prolaza. Ovim rasporedom postiže se kompaktnost cijele konstrukcije na maloj visini, što je vrlo važno za dovršetak blok-modularnih kotlovnica.

Vitoplex-100 - visoka kvaliteta po atraktivnoj cijeni među kotlovima srednje veličine. Nazivna učinkovitost kotla je 94%. Raspored plinskih kanala kotlovske jedinice pri niskom naponu komore za izgaranje osigurava minimalno oslobađanje dušikovih oksida. Ekonomičan i pouzdan rad sustava grijanja postiže se upravljanjem digitalnim regulatorom. Kotlovi Vitoplex-300 kapaciteta 80-460 kW i 575-1750 kW.

Nazivna učinkovitost kotla doseže 96%. Kotlovi su opremljeni višeslojnim kontaktnim izmjenjivačima topline, što omogućuje rad kotla bez ograničenja temperature vode u povratnom vodu. Kotao je skup i u praksi se rijetko kupuje. Ograničenja temperature povratne vode na kotlovima Vitoplex-100 uklanjaju se ugradnjom recirkulacijske pumpe. Kotao Vitomax-100 s reverzibilnom komorom za izgaranje kapaciteta 375-1850 kW ne kupuje se kod nas.

Kotlovi ove vrste ugrađeni su uglavnom domaće proizvodnje, koji su se dobro dokazali u radu. Troprolazni kotao Vitoplex200 snage od 2.100 do 15.000 MW dobro se ponaša. Nazivna učinkovitost kotla je 95%. Omogućuje minimalnu količinu emisija dušikovog oksida. Nema ograničenja minimalnog protoka rashladne tekućine, osigurana je pouzdanost rada sustava grijanja.

U praksi se ovi kotlovi rijetko kupuju u Rusiji. Kupljeni su kotlovi tvrtke LOOS serije UT. Talijanska tvrtka CARIONI NAVAL predstavlja svoj vodogrijački vatrocijevni kotao s reverzibilnim NPR ložištem snage od 60 do 4600 kW. Učinkovitost kotla - 90%. Kotao je izrađen prema suvremenoj tehnologiji, pouzdan u radu, ali imamo malu potražnju za ovim kotlovima.

Tvrtka proizvodi trosmjerne vrelovodne kotlove s prisilnom cirkulacijom horizontalne i vertikalne izvedbe SMT/AS kapaciteta od 116 do 10.000 kW. Učinkovitost kotla - 91%. Kada se opterećenje smanji, učinkovitost se povećava na 95%. U dizajnu kotlova koje proizvode francuske i švedske tvrtke, razlike su beznačajne. Prisutnost suvremenih vrlo pouzdanih automatiziranih kotlova i plamenika omogućila je doista prelazak na izgradnju potpuno automatiziranih kotlovnica koje rade bez stalnog osoblja.

Osoblje u njima potrebno je samo za vrijeme puštanja u pogon, planiranih inspekcija, revizije opreme, očitavanja instrumenata, punjenja kompleksonata i punjenja CWT spremnika solju, uzorkovanja za analizu i žetve. Obično je kotlovnica zatvorena i radi automatski. Informacije o kvarovima šalju se dispečeru. Poduzeće NPP Progress-1 izgradilo je ugradbene, samostojeće, kompletne blokove i krovne potpuno automatizirane kotlovnice.

Potpuna blok kotlovnica je kada se potpuno sastavi u poduzeću i u obliku zasebnih gotovih blokova transportira na gradilište. Na gradilištu se kotlovnica sastavlja od gotovih blokova i spaja na inženjerske mreže (mreže grijanja, vodoopskrba, kanalizacija, električne mreže, telefon, komunikacije). Sastavljena kotlovnica je spremna za rad. Poduzeće je izgradilo dosta takvih kotlovnica.

Sada je u fazi završetka izgradnja kotlovnice snage 15,6 MW sa kotlovima LOOS UT-5200. U radu su mnoge kotlovnice izgrađene s VIESSMANN kotlovima tipa Vitoplex100 i kotlovnicama Podolsk tipa ZiOSab. Tehnologija kotlovnica u izgradnji je drugačija. Ovisi o vrsti ugrađene opreme (kotlova), željama kupca i stupnju dotrajalosti toplinskih mreža, sustava grijanja zgrada i industrije.

Toplinske sheme za kotlovnice u izgradnji prihvaćaju se kao one s jednim i dvostrukim krugom. Sheme s jednim krugom s uvezenim kotlovima koriste se u objektima u kojima su sustavi opskrbe toplinom izrađeni na suvremenoj tehničkoj razini iu njima praktički nema curenja vode. Na zahtjev kupaca izgrađene su kotlovnice, gdje se u toplinsku mrežu dovodi nosač topline standardnih parametara (zimi 95 °C, a ljeti 80 °C).

Istodobno, grijane zgrade opremljene su individualnim toplinskim točkama (ITP), gdje su ugrađeni uređaji i uređaji za automatizaciju za regulaciju temperature vode u sustavima grijanja ovisno o vremenskim prilikama i za zagrijavanje vode na potrebnu temperaturu u sustavu PTV-a. Sustavi prisilne ventilacije opremljeni su automatizacijom za kontrolu temperature grijanja zraka koji se dovodi u prostoriju ili održavanje zadane temperature u prostoriji.

Ovakvi sustavi opskrbe toplinom s IHS-om osiguravaju ugodnije uvjete u grijanim prostorijama i štede toplinu snižavanjem temperature u neradno vrijeme. Za grijanje stambenih naselja, gdje su postojeće toplinske mreže dotrajale i imaju značajne gubitke mrežne vode, izgrađene su i rade kotlovnice s dvokružnom toplinskom shemom. U takvim kotlovnicama kotlovski krug je odvojen od toplinske mreže i ima vlastite kotlovske cirkulacijske crpke.

Mrežna voda u toplinskoj mreži za sustav grijanja zagrijava se kotlovskom vodom temperature do 110 °C u pločastim izmjenjivačima topline. Voda za kotlovski krug tretira se uklanjanjem željeza i Na-kationizacijom do potrebnih parametara. Tvrdoća vode održava se ne više od 20 mcg-eq / kg. Mrežna voda u sustavu grijanja tretira se uvođenjem kompleksona. Shema dvostrukog kruga kotlovnice eliminira mogućnost kršenja režima vode u krugu kotla u slučaju velikih curenja vode u mrežama grijanja.

Pločasti izmjenjivači topline namijenjeni grijanju mrežne vode također su pouzdano zaštićeni. Izmjenjivači topline rade u uvjetima u kojima ne dolazi do stvaranja kamenca na površinama za izmjenu topline. Kod proizvodnje vodocijevnih plinonepropusnih kotlova po tvornicama javlja se problem - kako znati koji je od kotlova, vodocijevni ili vatrocijevni, bolji? Do sada je NPP Progress-1 koristio samo vatrocijevne kotlove u izgradnji automatiziranih kotlovnica.

Podaci o proizvodnji vodocijevnih kotlova s ​​temperaturom zagrijavanja do 115°C nisu zaprimljeni od stranih proizvođača. Učinkovitost kotlova, kako vodotočnih tako i vatrocijevnih, ovisi o izvedbi kotla i može doseći 95%. Za kotlove domaće proizvodnje obično se usvaja shema kotlovnice s jednim krugom. Kotlovi rade na vodu koja dolazi iz toplinske mreže, a mrežna voda ne zadovoljava uvijek uvjete za njihov pouzdan rad. Koji će od kotlova, toplovodni ili vatrocijevni, zadovoljiti stvarne uvjete rada, pokazat će vrijeme.

Proizvodnja pouzdane i visoko ekonomične konkurentne opreme nije lak zadatak. Ovom se problemu posvećuje posebna pozornost na Zapadu. Na posljednjem sastanku s predstavnicima VIESSMANN-a pokazana im je paketna kotlovnica snage 15,6 MW s tri LOOS kotla. Tijekom razgovora saznao sam da će VIESSMANN proizvoditi kotlove slične onima iz LOOS-a. Na Zapadu je jaka konkurencija i pobjeđuje najjači.

Za ruske kotlove, unatoč njihovom napretku, vanjsko tržište kotlovske opreme još uvijek je nedostupno.