Soluzioni mediche di produzione in fabbrica. Intensificazione del processo di scioglimento. Metodi di pulizia.
SOMMARIO

INTRODUZIONE

Le forme di dosaggio liquide (LDF) delle farmacie rappresentano oltre il 60% del numero totale di tutte medicinali preparato in farmacia.

L'uso diffuso di ZLF è dovuto a una serie di vantaggi rispetto ad altre forme di dosaggio:

• grazie all'uso di alcuni metodi tecnologici (dissoluzione, peptizzazione, sospensione o emulsionamento), una sostanza medicinale in qualsiasi stato di aggregazione può essere portata al grado ottimale di dispersione delle particelle, disciolta o distribuita uniformemente in un solvente, il che è di grande importanza per fornire un effetto terapeutico sostanza medicinale sul corpo e confermato da studi biofarmaceutici;
• le forme di dosaggio liquide sono caratterizzate da un'ampia varietà di composizione e metodi di applicazione;
• nella composizione dello ZhLF è possibile ridurre l'effetto irritante di alcune sostanze medicinali (bromuri, ioduri, ecc.);
• queste forme di dosaggio sono semplici e facili da usare;
• in ZLF è possibile mascherare il sapore e l'odore sgradevoli delle sostanze medicinali, che è particolarmente importante nella pratica pediatrica;
• se assunti per via orale, vengono assorbiti e agiscono più rapidamente rispetto alle forme di dosaggio solide (polveri, compresse, ecc.), Il cui effetto si manifesta dopo la loro dissoluzione nel corpo;
• l'effetto emolliente e avvolgente di un certo numero di sostanze medicinali si manifesta più pienamente sotto forma di medicinali liquidi.

Tuttavia, i medicinali liquidi presentano una serie di svantaggi:

• sono meno stabili durante lo stoccaggio, poiché le sostanze disciolte sono più reattive;
• le soluzioni subiscono un deterioramento microbiologico più rapidamente, rispettivamente, hanno una durata di conservazione limitata - non più di 3 giorni;
• ZhLF richiede molto tempo e utensili speciali per cucinare, sono scomodi durante il trasporto;
• i medicinali liquidi hanno una precisione di dosaggio inferiore rispetto ad altre forme di dosaggio, poiché vengono dosati con cucchiai, gocce.

Pertanto, ZLF è oggi una forma di dosaggio ampiamente utilizzata. A causa dei loro vantaggi, i farmaci liquidi hanno grandi prospettive in futuro durante la creazione di nuovi farmaci, quindi lo studio di questo argomento è altamente consigliabile.

Inoltre, un tale inconveniente dell'LLF come l'instabilità dello stoccaggio non consente di ridurre il numero di farmaci estemporanei e di aumentare il numero di farmaci liquidi finiti, quindi lo studio della tecnologia LLF rimane molto rilevante.

Lo scopo e gli obiettivi di questo lavoro è quello di studiare una soluzione medica fabbricata in fabbrica.

Capitolo 1 CARATTERISTICHE GENERALI DELLE SOLUZIONI MEDICHE

1.1 Caratterizzazione e classificazione delle soluzioni

Le soluzioni sono sistemi liquidi omogenei costituiti da un solvente e da uno o più componenti distribuiti in esso sotto forma di ioni o molecole. 1 .

Le soluzioni mediche si distinguono per un'ampia varietà di proprietà, composizione, metodi di preparazione e scopo. Negli stabilimenti chimici e farmaceutici si ottengono soluzioni separate, la cui fabbricazione comporta reazioni chimiche.

Le soluzioni presentano numerosi vantaggi rispetto ad altre forme di dosaggio, poiché vengono assorbite dall'organismo molto più velocemente. tratto gastrointestinale. Lo svantaggio delle soluzioni è il loro grande volume, possibili processi idrolitici e microbiologici che causano una rapida distruzione del prodotto finito.

La conoscenza della tecnologia delle soluzioni è importante anche nella produzione di quasi tutte le altre forme di dosaggio, dove le soluzioni sono componenti intermedi o ausiliari nella produzione di una particolare forma di dosaggio.

Le soluzioni occupano una posizione intermedia tra i composti chimici e le miscele meccaniche. Le soluzioni differiscono dai composti chimici per la variabilità della loro composizione e dalle miscele meccaniche per l'omogeneità. Ecco perché le soluzioni sono dette sistemi monofase di composizione variabile, formati da almeno due componenti indipendenti. La caratteristica più importante del processo di dissoluzione è la sua spontaneità (spontaneità). Un semplice contatto del soluto con il solvente è sufficiente per formare un sistema omogeneo - una soluzione - dopo un po'.

I solventi possono essere sostanze polari e non polari. I primi includono liquidi che combinano una grande costante dielettrica, un grande momento di dipolo con la presenza di gruppi funzionali che assicurano la formazione di legami di coordinazione (principalmente idrogeno): acqua, acidi, alcoli e glicoli inferiori, ammine, ecc. Solventi non polari sono liquidi con un piccolo momento di dipolo, che non hanno gruppi funzionali attivi, ad esempio idrocarburi, aloalchili, ecc.

Quando si sceglie un solvente, è necessario utilizzare regole prevalentemente empiriche, poiché le teorie proposte sulla solubilità non possono sempre spiegare le complesse, di regola, relazioni tra la composizione e le proprietà delle soluzioni.

Molto spesso sono guidati dalla vecchia regola: "Il simile si dissolve nel simile" ("Similia similibus solventur"). In pratica, ciò significa che quei solventi strutturalmente simili e, quindi, con proprietà chimiche simili o simili sono i più adatti a sciogliere una sostanza. 2 .

La solubilità dei liquidi nei liquidi varia ampiamente. Sono noti liquidi che si dissolvono indefinitamente l'uno nell'altro (alcol e acqua), cioè liquidi simili per tipo di azione intermolecolare. Esistono liquidi parzialmente solubili l'uno nell'altro (etere e acqua) e, infine, liquidi praticamente insolubili l'uno nell'altro (benzene e acqua).

La solubilità limitata si osserva in miscele di un certo numero di liquidi polari e non polari, la polarizzabilità delle molecole di cui, e quindi l'energia delle interazioni di dispersione intermolecolare, differiscono nettamente. In assenza di interazioni chimiche, la solubilità è massima in quei solventi il ​​cui campo intermolecolare è di intensità prossima al campo molecolare del soluto. Per le sostanze liquide polari, l'intensità del campo delle particelle è proporzionale alla costante dielettrica.

La costante dielettrica dell'acqua è 80,4 (a 20°C). Di conseguenza, le sostanze con elevate costanti dielettriche saranno più o meno solubili in acqua. Ad esempio, la glicerina (costante dielettrica 56.2), l'alcol etilico (26), ecc., si mescolano bene con l'acqua. Al contrario, l'etere di petrolio (1.8), il tetracloruro di carbonio (2.24), ecc., sono insolubili in acqua. Tuttavia, questa regola non è sempre valida, soprattutto se applicata composti organici. In questi casi, la solubilità delle sostanze è influenzata da vari gruppi funzionali concorrenti, dal loro numero, peso molecolare relativo, dimensione e forma della molecola e altri fattori. Ad esempio, il dicloroetano, che ha una costante dielettrica di 10,4, è praticamente insolubile in acqua, mentre l'etere dietilico, che ha una costante dielettrica di 4,3, è solubile in acqua per il 6,6% a 20°C. Apparentemente, la spiegazione di ciò dovrebbe essere cercata nella capacità dell'atomo di ossigeno etereo di formare complessi instabili del tipo di composti di ossonio con molecole d'acqua. 3 .

Con l'aumento della temperatura, la solubilità reciproca dei liquidi poco solubili nella maggior parte dei casi aumenta e spesso, al raggiungimento di una certa temperatura per ogni coppia di liquidi, detta critica, i liquidi si mescolano completamente tra loro (fenolo e acqua a temperatura di 68,8 ° C e superiore si dissolvono l'uno nell'altro). un altro in qualsiasi proporzione). Al variare della pressione, la solubilità reciproca cambia leggermente.

La solubilità dei gas nei liquidi è solitamente espressa dal coefficiente di assorbimento, che indica quanti volumi di un dato gas, ridotti a condizioni normali (temperatura 0°C, pressione 1 atm), vengono disciolti in un volume di liquido ad una data temperatura e una pressione parziale del gas di 1 atm. La solubilità di un gas nei liquidi dipende dalla natura dei liquidi e del gas, dalla pressione e dalla temperatura. La dipendenza della solubilità del gas dalla pressione è espressa dalla legge di Henry, secondo la quale la solubilità di un gas in un liquido è direttamente proporzionale alla sua pressione sulla soluzione a temperatura costante, comunque a alte pressioni, specialmente per i gas che interagiscono chimicamente con il solvente, c'è una deviazione dalla legge di Henry. All'aumentare della temperatura, la solubilità di un gas in un liquido diminuisce.

Qualsiasi liquido ha un potere dissolvente limitato. Ciò significa che una determinata quantità di solvente può dissolvere il farmaco in quantità non superiori a un certo limite. La solubilità di una sostanza è la sua capacità di formare soluzioni con altre sostanze. Le informazioni sulla solubilità delle sostanze medicinali sono fornite negli articoli di farmacopea. Per comodità, SP XI indica il numero di parti del solvente necessarie per sciogliere 1 parte della sostanza medicinale a 20 ° C. Le sostanze sono classificate in base al loro grado di solubilità. 4 :

1. Molto facilmente solubile, richiedendo non più di 1 parte di solvente per la loro dissoluzione.

2. Facilmente solubile - da 1 a 10 parti di solvente.

3. Solubile: da 10 a 20 parti di solvente.

4. Poco solubile - da 30 a 100 parti di solvente.

5. Leggermente solubile - da 100 a 1000 parti del solvente.

6. Molto leggermente solubile (quasi insolubile) - da 1000 a 10.000 parti del solvente.

7. Praticamente insolubile: più di 10.000 parti di solvente.

La solubilità di una determinata sostanza medicinale in acqua (e in un altro solvente) dipende dalla temperatura. Per la stragrande maggioranza dei solidi, la loro solubilità aumenta all'aumentare della temperatura. Tuttavia, ci sono delle eccezioni (ad esempio i sali di calcio).

Alcune sostanze medicinali possono dissolversi lentamente (sebbene si dissolvano in concentrazioni significative). Per accelerare la dissoluzione di tali sostanze, ricorrono al riscaldamento, alla macinazione preliminare della sostanza disciolta e alla miscelazione della miscela.

Le soluzioni utilizzate in farmacia sono molto diverse. A seconda del solvente utilizzato, l'intera varietà di soluzioni può essere suddivisa nei seguenti gruppi 5 .

- Acqua . Solutiones aquosae seu Liquores.

- Alcolico. Soluzioni spirituali.

- Glicerina. Soluzioni glicerinate.

— oleoso . Soluzioni oleose seu olea medicata.

Secondo lo stato di aggregazione delle sostanze medicinali in esse solubili:

— Soluzioni di solidi.

— Soluzioni di sostanze liquide.

- Soluzioni con farmaci gassosi.

1.2 Intensificazione del processo di scioglimento

Per accelerare il processo di dissoluzione, è possibile riscaldare o aumentare la superficie di contatto della sostanza disciolta e del solvente, ottenuto mediante macinazione preliminare della sostanza disciolta e agitando la soluzione. In genere, maggiore è la temperatura del solvente, maggiore è la solubilità solido tuttavia, a volte la solubilità di un solido diminuisce con l'aumentare della temperatura (p. es., glicerofosfato di calcio e citrato, eteri di cellulosa). L'aumento della velocità di dissoluzione è dovuto al fatto che una volta riscaldato, la forza del reticolo cristallino diminuisce, la velocità di diffusione aumenta e la viscosità dei solventi diminuisce. In questo caso la forza di diffusione agisce positivamente, soprattutto nei solventi non polari, dove le forze di diffusione sono di primaria importanza (non vi è formazione di solvati). Va notato che con l'aumento della temperatura, la solubilità di alcune sostanze nell'acqua aumenta notevolmente (acido borico, fenacetina, solfato di chinino) e altre leggermente (cloruro di ammonio, barbitale di sodio). Il grado massimo di riscaldamento è in gran parte determinato dalle proprietà dei soluti: alcuni tollerano il riscaldamento nei liquidi fino a 100°C senza variazioni, mentre altri si decompongono già a temperatura elevata(Per esempio, soluzione acquosa alcuni antibiotici, vitamine, ecc.). Non bisogna inoltre dimenticare che un aumento della temperatura può causare la perdita di sostanze volatili (mentolo, canfora, ecc.). Come già accennato, la solubilità di un solido aumenta anche all'aumentare della superficie di contatto tra il soluto e il solvente. Nella maggior parte dei casi, si ottiene un aumento della superficie di contatto macinando il solido (ad esempio, i cristalli di acido tartarico sono più difficili da sciogliere rispetto alla polvere). Inoltre, per aumentare la superficie di contatto di un solido con un solvente nella pratica farmaceutica, viene spesso utilizzato l'agitazione. L'agitazione facilita l'accesso del solvente alla sostanza, contribuisce a modificare la concentrazione della soluzione vicino alla sua superficie, crea condizioni favorevoli per la dissoluzione 6 .

1.3 Metodi di pulizia

La filtrazione è il processo di separazione di sistemi eterogenei con una fase solida dispersa utilizzando una partizione porosa che consente il passaggio del liquido (filtrato) e trattiene i solidi sospesi (precipitato). Questo processo viene eseguito non solo per la ritenzione di particelle più grandi del diametro dei capillari della partizione, ma anche per l'assorbimento di particelle da parte della partizione porosa e per lo strato di precipitato formato (tipo di filtrazione del liquame ).

Il movimento del liquido attraverso la parete filtrante porosa è principalmente laminare. Se assumiamo che i capillari della partizione abbiano una sezione trasversale circolare e la stessa lunghezza, allora la dipendenza del volume del filtrato da vari fattori obbedisce alla legge di Poisel 7 :

Q = F z π r Δ P τ /8 ŋ l α , dove

F - superficie filtrante, m²;

z - numero di capillari per 1 m²;

R - raggio medio dei capillari, m;

∆P - differenza di pressione su entrambi i lati del setto filtrante (o differenza di pressione alle estremità dei capillari), N/m²;

τ è la durata della filtrazione, sec;

ŋ- viscosità assoluta della fase liquida in n/s m²;

l - lunghezza media dei capillari, m²;

α - fattore di correzione per la curvatura capillare;

Q - volume del filtrato, m³.

In caso contrario, il volume del liquido filtrato è direttamente proporzionale alla superficie del filtro ( F ), porosità (r , z ), caduta di pressione (ΔР), durata della filtrazione (τ) ed è inversamente proporzionale alla viscosità del liquido, allo spessore del setto filtrante e alla curvatura capillare. Dall'equazione di Poisel si ricava l'equazione della velocità di filtrazione ( V ), che è determinato dalla quantità di fluido che è passato attraverso una superficie unitaria per unità di tempo.

V = Q / F τ

Dopo la trasformazione dell'equazione di Poisel, assume la forma:

V = Δ P / R tiraggio + R deflettori

dove R è la resistenza al movimento fluido. Da questa equazione segue la serie Consiglio pratico per il razionale svolgimento del processo di filtrazione. Vale a dire, aumentare la differenza di pressione sopra e sotto il deflettore alta pressione sanguigna sopra il deflettore filtrante, o un vuoto sotto di esso.

La separazione dei solidi dai liquidi mediante un setto filtrante è un processo complesso. Per tale separazione non è necessario utilizzare un setto con pori la cui dimensione media è inferiore alla dimensione media delle particelle solide.

È stato riscontrato che le particelle solide vengono trattenute con successo da pori più grandi della dimensione media delle particelle trattenute. Le particelle solide trascinate dal flusso di liquido alla parete del filtro sono soggette a varie condizioni.

Il caso più semplice è quando la particella indugia sulla superficie della partizione, avendo una dimensione maggiore della sezione trasversale iniziale dei pori. Se la dimensione delle particelle è inferiore alla dimensione del capillare nella sezione più stretta, allora 8 :

• la particella può passare attraverso la partizione insieme al filtrato;
• la particella può indugiare all'interno della partizione per adsorbimento sulle pareti dei pori;
• la particella può essere ritardata a causa della decelerazione meccanica nel sito del giro dei pori.

La torbidità del filtro all'inizio della filtrazione è dovuta alla penetrazione di particelle solide attraverso i pori della membrana del filtro. Il filtrato diventa trasparente quando il setto acquisisce una capacità di ritenzione sufficiente.

Pertanto, il filtraggio avviene mediante due meccanismi:

• a causa della formazione di sedimenti, poiché le particelle solide quasi non penetrano nei pori e rimangono sulla superficie della partizione (tipo di filtrazione dei fanghi);
• a causa dell'ostruzione dei pori (tipo di filtrazione bloccante); in questo caso non si forma quasi nessun precipitato, poiché le particelle vengono trattenute all'interno dei pori.

In pratica, questi due tipi di filtraggio vengono combinati (tipo di filtraggio misto).

I fattori che influenzano il volume del filtrato e, di conseguenza, la velocità di filtrazione sono suddivisi in 9 :

Idrodinamico;

Fisico e chimico.

I fattori idrodinamici sono la porosità della partizione filtrante, la sua superficie, la differenza di pressione su entrambi i lati della partizione e altri fattori presi in considerazione nell'equazione di Poisel.

I fattori fisico-chimici sono il grado di coagulazione o peptizzazione delle particelle sospese; contenuto nella fase solida di impurità colloidali resinose; l'influenza di un doppio strato elettrico che compare al confine tra la fase solida e quella liquida; la presenza di un guscio di solvato attorno alle particelle solide, ecc. L'influenza di fattori fisico-chimici, strettamente correlati ai fenomeni di superficie al confine di fase, diventa evidente a piccole dimensioni di particelle solide, che è esattamente ciò che si osserva nelle soluzioni farmaceutiche da filtrare.

A seconda della dimensione delle particelle da rimuovere e dello scopo della filtrazione, si distinguono i seguenti metodi di filtrazione:

1. Filtrazione grossolana - per separare particelle con una dimensione di 50 micron o più;

2. Filtrazione fine: garantisce la rimozione di particelle di dimensioni
1-50 micron.

3. La filtrazione sterile (microfiltrazione) viene utilizzata per rimuovere particelle e microbi con una dimensione di 5-0,05 micron. In questa varietà, l'ultrafiltrazione viene talvolta isolata per rimuovere i pirogeni e altre particelle con una dimensione di 0,1-0,001 micron. La filtrazione sterile sarà discussa nell'argomento: "Forme di dosaggio iniettabili".

Tutti gli apparati di filtraggio nell'industria sono chiamati filtri; la loro parte di lavoro principale è il filtraggio delle partizioni.

I filtri operanti sotto vuoto sono filtri di aspirazione.

Nutsch - i filtri sono convenienti in quei casi in cui è necessario ottenere sedimenti lavati e puliti. Non è consigliabile utilizzare questi filtri per liquidi con sedimenti viscidi, estratti e soluzioni di etere e alcol, poiché l'etere e l'etanolo evaporano più velocemente una volta rarefatti, vengono aspirati in una linea del vuoto ed entrano nell'atmosfera.

Filtri operanti in sovrapressione - druk - filtri. La caduta di pressione è molto maggiore rispetto ai filtri in aspirazione e può variare da 2 a 12 atm. Questi filtri sono semplici nel design, altamente produttivi, consentono di filtrare sedimenti liquidi viscosi, altamente volatili e ad alta resistività. Tuttavia, per scaricare il sedimento, è necessario rimuovere parte superiore filtrare e raccoglierlo manualmente.

Filtro a telaio: la pressa è costituita da una serie di telai cavi e piastre alternate con corrugazioni e scanalature su entrambi i lati. Ogni telaio e piastra sono separati da un tessuto filtrante. Il numero di telai e lastre viene selezionato in base alla produttività, alla quantità e allo scopo del sedimento, entro 10-60 pezzi. La filtrazione avviene ad una pressione di 12 atm. Le filtropresse hanno un'elevata produttività, in esse si ottengono sedimenti ben lavati e filtrato chiarificato, hanno tutti i vantaggi dei filtri Druk. Tuttavia, per il filtraggio devono essere utilizzati materiali molto resistenti.

Il filtro “Fungus” può funzionare sia sotto vuoto che in sovrapressione. L'unità di filtrazione è costituita da un contenitore per il liquido filtrato; filtro "Fungo" a forma di imbuto, su cui è fissato un panno filtrante (cotone, garza, carta, cinghie, ecc.); ricevitore, collettore di filtrato, pompa a vuoto.

Pertanto, il filtraggio è un processo importante in senso tecnologico. Viene utilizzato indipendentemente o può essere parte integrante dello schema per la produzione di prodotti farmaceutici come soluzioni, preparati estraibili, precipitati purificati, ecc. La qualità di questi prodotti dipende da apparati filtranti, materiali filtranti, velocità di filtrazione opportunamente selezionati , rapporto di fase solido-liquido, struttura in fase solida e sue proprietà superficiali.

Capitolo 2 SPERIMENTALE

2.1 Controllo di qualità di una soluzione di bromuro di sodio 6,0, solfato di magnesio 6,0, glucosio 25,0, acqua purificata fino a 100,0 ml

Caratteristiche del controllo chimico. Le analisi qualitative e quantitative vengono effettuate senza previa separazione degli ingredienti.

Il metodo più rapido per la determinazione del glucosio in forme di dosaggio liquide è il metodo rifrattometrico.

Controllo organolettico. Liquido trasparente incolore, inodore.

Definizione di autenticità

Bromuro di sodio

1. A 0,5 ml della forma di dosaggio, aggiungere 0,1 ml di acido cloridrico diluito, 0,2 ml di soluzione di cloramina, 1 ml di cloroformio e agitare. Lo strato di cloroformio è colorato con giallo(ione bromuro).

2. Mettere 0,1 ml di soluzione in un piatto di porcellana ed evaporare a bagnomaria. Al residuo secco vengono aggiunti 0,1 ml di soluzione di solfato di rame e 0,1 ml di acido solforico concentrato. Appare un colore nero, che scompare con l'aggiunta di 0,2 ml di acqua (ione bromuro).

2NaBr + CuSO4 → CuBr2↓ + Na2SO4

3. Parte della soluzione su una bacchetta di grafite viene introdotta in una fiamma incolore. La fiamma diventa gialla (sodio).

4. A 0,1 ml della forma di dosaggio su un vetrino, aggiungere 0,1 ml di una soluzione di acido picrico, evaporare a secco. I cristalli gialli di una forma specifica vengono esaminati al microscopio (sodio).

Solfato di magnesio

1. A 0,5 ml della forma di dosaggio, aggiungere 0,3 ml di soluzione di cloruro di ammonio, fosfato di sodio e 0,2 ml di soluzione di ammoniaca. Si forma un precipitato cristallino bianco, solubile in acido acetico diluito (magnesio).

2. A 0,5 ml della forma di dosaggio vengono aggiunti 0,3 ml di soluzione di cloruro di bario. Si forma un precipitato bianco, insolubile in acidi minerali diluiti (solfati).

Glucosio. A 0,5 ml della forma di dosaggio, aggiungere 1-2 ml di reagente di Fehling e portare a ebollizione. Si forma un precipitato rosso mattone.

Quantificazione.

Bromuro di sodio. 1. Metodo argentometrico. A 0,5 ml della miscela aggiungere 10 ml di acqua, 0,1 ml di blu di bromofenolo, acido acetico diluito a gocce fino a un colore giallo-verdastro e titolare con una soluzione di nitrato d'argento 0,1 mol/l fino a un colore viola.

1 ml di soluzione di nitrato d'argento 0,1 mol/l corrisponde a 0,01029 g di bromuro di sodio.

Solfato di magnesio. metodo complessometrico. A 0,5 ml della miscela aggiungere 20 ml di acqua, 5 ml di una soluzione tampone di ammoniaca, 0,05 g di una miscela indicatore di cromo acido nero speciale (o cromo acido blu scuro) e titolare con una soluzione 0,05 mol/l di Trilon B fino a un colore blu.

1 ml di una soluzione di Trilon B 0,05 mol/l corrisponde a 0,01232 g di solfato di magnesio.

Glucosio. La determinazione viene effettuata per via rifrattometrica.

Dove:

n è l'indice di rifrazione della soluzione analizzata a 20 0°C; n 0 - indice di rifrazione dell'acqua a 20 0°C;

F NaBr - fattore di incremento dell'indice di rifrazione della soluzione di bromuro di sodio all'1%, pari a 0,00134;

C NaBr - concentrazione di bromuro di sodio nella soluzione, rilevata con il metodo argentometrico o mercurimetrico, in %;

F MgSO4 7Н2О - fattore di incremento dell'indice di rifrazione della soluzione di solfato di magnesio al 2,5%, pari a 0,000953;

C MgSO4 7Н2О - la concentrazione di solfato di magnesio in soluzione, rilevata con il metodo trilonometrico, in %;

1.11 - fattore di conversione per glucosio contenente 1 molecola di acqua di cristallizzazione;

R SILENT GLUCK. - fattore di incremento dell'indice di rifrazione della soluzione di glucosio anidro, pari a 0,00142.

2.2 Controllo di qualità della composizione (fisiologica) della soluzione di novocaina: Novocaina 0,5, soluzione di acido cloridrico 0,1 mol/l 0,4 ml, cloruro di sodio 0,81, acqua per preparazioni iniettabili fino a 100,0 ml

Caratteristiche del controllo chimico. La novocaina è un sale formato da un acido forte e da una base debole, pertanto, durante la sterilizzazione, può subire idrolisi. Per prevenire questo processo, alla forma di dosaggio viene aggiunto acido cloridrico.

In quantificazione acido cloridrico con il metodo di neutralizzazione, come indicatore viene utilizzato il rosso metile (in questo caso viene titolato solo l'acido cloridrico libero e l'acido cloridrico associato alla novocaina non viene titolato).

Controllo organolettico. Liquido incolore, trasparente, dall'odore caratteristico.

Definizione di autenticità.

Novocaina. 1. A 0,3 ml della forma di dosaggio, aggiungere 0,3 ml di acido cloridrico diluito 0,2 ml di soluzione di nitrito di sodio 0,1 mol / l e versare 0,1-0,3 ml della miscela risultante in 1-2 ml di soluzione alcalina preparata di fresco r-naftolo . Si forma un precipitato rosso-arancio. Dopo l'aggiunta di 1-2 ml di etanolo al 96%, il precipitato si dissolve e appare un colore rosso ciliegia.

2. Mettere 0,1 ml della forma farmaceutica su una striscia di carta da giornale e aggiungere 0,1 ml di acido cloridrico diluito. Sulla carta appare una macchia arancione.

Cloruro di sodio. 1. Parte della soluzione su una bacchetta di grafite viene introdotta in una fiamma incolore. La fiamma diventa gialla (sodio).

2. A 0,1 ml di soluzione aggiungere 0,2 ml di acqua, 0,1 ml di acido nitrico diluito e 0,1 ml di soluzione di nitrato d'argento. Si forma un precipitato di formaggio bianco (ione cloruro).

Acido cloridrico. 1. A 1 ml della forma di dosaggio vengono aggiunti 0,1 ml di soluzione di rosso metile. La soluzione diventa rossa.

2. La determinazione del pH della forma farmaceutica viene effettuata potenziometricamente.

Quantificazione.

Novocaina. metodo nitritometrico. A 5 ml della forma di dosaggio aggiungere 2-3 ml di acqua, 1 ml di acido cloridrico diluito, 0,2 g di bromuro di potassio, 0,1 ml di soluzione di tropeolina 00, 0,1 ml di soluzione di blu di metilene e titolare a 18-20 ° C goccia a goccia 0,1 mol/l di soluzione di nitrito di sodio fino a quando il colore rosso-viola diventa blu. Parallelamente, condurre un esperimento di controllo.

1 ml di soluzione di nitrito di sodio 0,1 mol/l corrisponde a 0,0272 g di novocaina.

Acido cloridrico. metodo alcalimetrico. 10 ml della forma di dosaggio vengono titolati con una soluzione di idrossido di sodio 0,02 mol/l fino a colorazione gialla (indicatore - rosso metile, 0,1 ml).

Il numero di millilitri di 0,1 mol / l di acido cloridrico è calcolato dalla formula:

Dove

0,0007292 - titolo di soluzione di idrossido di sodio 0,02 mol / l per acido cloridrico;

0,3646 - il contenuto di acido cloridrico (g) in 100 ml di acido cloridrico 0,1 mol / l.

Novocaina, acido cloridrico, cloruro di sodio.

Argentometria è il metodo della Faience. A 1 ml della forma di dosaggio aggiungere 0,1 ml di una soluzione di blu di bromofenolo, goccia a goccia di acido acetico diluito fino a un colore giallo-verdastro e titolare con una soluzione 0,1 mol/l di nitrato d'argento fino a un colore viola. Il numero di millilitri di nitrato d'argento spesi per l'interazione con il cloruro di sodio è calcolato dalla differenza tra i volumi di nitrato d'argento e nitrito di sodio.

1 ml di soluzione di nitrato d'argento 0,1 mol/l corrisponde a 0,005844 g di cloruro di sodio.

CONCLUSIONI

La dissoluzione è un processo cinetico di diffusione spontaneo e spontaneo che si verifica quando un soluto entra in contatto con un solvente.

Nella pratica farmaceutica si ottengono soluzioni da sostanze solide, in polvere, liquide e gassose. Di norma, l'ottenimento di soluzioni da sostanze liquide tra loro solubili o miscibili tra loro avviene senza troppe difficoltà come una semplice miscelazione di due liquidi. La dissoluzione dei solidi, specialmente quelli solubili lentamente e con parsimonia, è un processo complesso e che richiede tempo. Durante lo scioglimento, si possono distinguere condizionatamente le seguenti fasi:

1. La superficie di un corpo solido è a contatto con un solvente. Il contatto è accompagnato da bagnatura, adsorbimento e penetrazione del solvente nei micropori delle particelle solide.

2. Le molecole di solvente interagiscono con gli strati di materia sull'interfaccia. In questo caso si verifica la solvatazione di molecole o ioni e il loro distacco dall'interfaccia.

3. Le molecole o gli ioni solvati passano nella fase liquida.

4. Equalizzazione delle concentrazioni in tutti gli strati del solvente.

La durata della 1a e 4a tappa dipende principalmente da

velocità dei processi di diffusione. Il 2° e il 3° stadio spesso procedono istantaneamente o abbastanza velocemente e hanno un carattere cinetico (il meccanismo delle reazioni chimiche). Ne consegue che il tasso di dissoluzione dipende principalmente dai processi di diffusione.

ELENCO DELLA LETTERATURA USATA

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2. Farmacopea di Stato della Federazione Russa. – 11a ed. - M.: Medicina, 2008. - Edizione. 1. - 336 pag.; problema 2. - 400 sec.
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10. OST 91500.05.001-00. Standard di qualità farmaceutica. Disposizioni di base.
11. Tecnologia industriale dei medicinali: libro di testo. per le università: in 2 volumi / V. I. Chueshov [e altri]. - Kharkov: NFAU, 2012. - T. 1. - 560 p.
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2 Chueshov V. I. Tecnologia industriale dei farmaci: libro di testo. per le università: in 2 volumi / V. I. Chueshov [e altri]. - Kharkov: NFAU, 2012. - T. 2. - 716 p.

3 Chueshov V. I. Tecnologia industriale dei farmaci: libro di testo. per le università: in 2 volumi / V. I. Chueshov [e altri]. - Kharkov: NFAU, 2012. - T. 2. - 716 p.

4 Chueshov V. I. Tecnologia industriale dei farmaci: libro di testo. per le università: in 2 volumi / V. I. Chueshov [e altri]. - Kharkov: NFAU, 2012. - T. 2. - 716 p.

5 Chueshov V. I. Tecnologia industriale dei farmaci: libro di testo. per le università: in 2 volumi / V. I. Chueshov [e altri]. - Kharkov: NFAU, 2012. - T. 2. - 716 p.

6 Workshop sulla tecnologia delle forme di dosaggio della produzione industriale / T. A. Brezhneva [e altri]. - Voronezh: casa editrice di Voronezh. stato un-ta, 2010. - 335 p.

7 Workshop sulla tecnologia delle forme di dosaggio della produzione industriale / T. A. Brezhneva [e altri]. - Voronezh: casa editrice di Voronezh. stato un-ta, 2010. - 335 p.

8 Muravyov I. A. Tecnologia dei farmaci: in 2 volumi / I. A. Muravyov. - M.: Medicina, 2010. - T. 2. - 313 p.

9 Mashkovsky M. D. Medicine: in 2 volumi / M. D. Mashkovsky. – 14a ed. - M.: New Wave, 2011. - T. 2. - 608

Definizione. Classificazione. Caratteristica.

Schemi tecnologici per ottenere soluzioni per uso orale ed esterno. Tecnologia per la produzione di soluzioni acquose e non.

Preparazione di medicinali ed eccipienti.

Solubilità dei farmaci.

Dissoluzione, metodi di purificazione. Valutazione della qualità delle soluzioni per uso orale ed esterno. Nomenclatura.

MATERIALE INFORMATIVO

Le soluzioni mediche sono sistemi omogenei contenenti almeno due sostanze, una delle quali è una sostanza medicinale. Come solvente vengono utilizzati acqua, oli, soluzioni acqua-alcoliche.

Vengono utilizzati anche altri solventi e co-solventi: glicerina, glicole propilenico, alcol isopropilico.

In una soluzione, una o più sostanze sono distribuite uniformemente nel mezzo di un'altra. Quando un solido è disciolto in un liquido, il solvente è considerato il componente liquido; nelle soluzioni liquido-liquido, il solvente è considerato il componente in eccesso.

Le soluzioni variano nella composizione. Esistono soluzioni di singole sostanze o composizioni di sostanze medicinali.

Oltre alle sostanze medicinali, nelle soluzioni mediche possono essere presenti sostanze ausiliarie: aromi e aromi, conservanti, coloranti, stabilizzanti, sistemi tampone. Le soluzioni mediche per somministrazione orale (sciroppi, acque aromatiche, ecc.), Di norma, vengono preparate su acqua purificata, soluzioni per esterni

per molte applicazioni (risciacquo lozioni, gocce, ecc.) vengono preparati con acqua purificata e altri solventi (alcool etilico, glicerina, oli grassi e minerali, DMSO, siliconi, ecc.).

A seconda del solvente, le soluzioni mediche sono suddivise in:

Soluzione acquosa;

Soluzioni alcoliche;

soluzioni di glicerina;

Soluzioni petrolifere;

Soluzioni di zucchero (sciroppi);

Acque profumate.

Acqua come solvente

Come solvente per la preparazione di soluzioni mediche viene utilizzata acqua della categoria Acqua Purificata (FS 42-2619-97). L'acqua è usata come solvente più spesso. Vantaggi dell'acqua come solvente:

Elevata biodisponibilità di soluzioni acquose di sostanze medicinali;

economicità;

Facilità di ottenere.

Svantaggi:

Instabilità chimica delle sostanze medicinali durante la conservazione (idrolisi, ossidazione);

Suscettibilità alla contaminazione microbica;

La necessità di utilizzare imballaggi in vetro resistenti alle sostanze chimiche per prevenire la lisciviazione.

Solventi non acquosi

La qualità delle soluzioni non acquose, così come i metodi tecnologici per la loro fabbricazione, sono in gran parte determinati dalle proprietà fisico-chimiche dei solventi. I solventi non acquosi variano struttura chimica, costante dielettrica, e quindi la capacità di dissolvere sostanze medicinali.

Classificazione dei solventi non acquosi. I solventi utilizzati per ottenere soluzioni non acquose si dividono in volatili e non volatili.

Per ottenere soluzioni mediche vengono spesso utilizzati solventi volatili, che includono: alcol etilico, etere medico.

Come solventi non volatili, ad esempio, vengono utilizzati glicerina, oli grassi, olio di vaselina, ecc. P.

Tale classificazione è importante dal punto di vista tecnologico, farmacologico, di consumo e per la corretta osservanza della sicurezza industriale.

Alcune sostanze medicinali non si dissolvono in solventi specifici per ottenere una soluzione della concentrazione richiesta. Per dissolvere tali sostanze vengono utilizzati solventi combinati (miscele di solventi). Ad esempio, possono essere fornite miscele di etanolo con glicerina, glicerolo con dimexide, ecc.

L'uso di solventi combinati consente inoltre di combinare più sostanze medicinali con diversa solubilità in una forma di dosaggio acquosa.

I co-solventi sono sostanze utilizzate nella composizione di solventi complessi per aumentare la solubilità di alcuni farmaci scarsamente solubili. Questi includono benzil benzoato, che viene utilizzato per aumentare la solubilità negli oli, nonché etanolo, glicerina, glicole propilenico, che vengono utilizzati per aumentare la solubilità del farmaco in acqua.

Tecnologia per ottenere soluzioni

La maggior parte delle soluzioni mediche viene preparata sciogliendo i farmaci in un solvente appropriato. Alcune soluzioni acquose sono prodotte da interazioni chimiche.

La dissoluzione viene effettuata in reattori. Il reattore è un contenitore in acciaio o ghisa, rivestito internamente di smalto per proteggerlo dalla corrosione. Nelle piccole industrie possono essere utilizzati reattori di vetro. Il corpo dell'apparato, di regola, è cilindrico con un fondo sferico. La camicia di vapore viene utilizzata per riscaldare la macchina. Dall'alto l'apparecchio è sigillato ermeticamente con un coperchio, sul quale è installato un motore elettrico collegato ad un agitatore. Nella produzione di soluzioni mediche vengono utilizzati vari agitatori. I tipi di agitatori più comunemente usati sono mostrati in fig. 4.1.

Nel coperchio del reattore è presente una finestra di osservazione e un portello per caricare i componenti della soluzione. Il solvente entra nel reattore per gravità o è forzato dal vuoto. Soluzione pronta all'uso

evacuato dal reattore mediante aria compressa o esce per gravità attraverso il raccordo inferiore. Il dispositivo reattore è mostrato in Fig. 4.2.

La dissoluzione in liquidi viscosi (glicerolo, olio grasso, paraffina liquida) viene spesso effettuata a temperature elevate per ridurre la viscosità e accelerare la diffusione (soluzioni di acido borico, borace in glicerina, canfora in olio, ecc.).

Le soluzioni alcoliche vengono preparate senza riscaldamento nel rigoroso rispetto delle norme di sicurezza, protezione del lavoro e protezione antincendio.

Le soluzioni vengono purificate mediante decantazione e filtraggio. Vengono utilizzati filtri che funzionano a pressione atmosferica per effetto della colonna idrostatica di liquido, a sovrappressione (filtri Druk) e sotto vuoto (filtri Nutsch). Con un grande volume di produzione, è razionale utilizzare un filtro Druk a causa della maggiore velocità di filtrazione. Pertanto, i filtri che funzionano grazie alla colonna di liquido idrostatico possono fornire una caduta di pressione massima attraverso il materiale filtrante fino a 0,5-1 ATA in media, filtri di aspirazione - fino a 0,8 ATA e altri filtri - fino a 12 ATA. Il funzionamento del filtro Druk è mostrato in fig. 4.3.

dove 0,99703 è la densità dell'acqua a 20°C (g/cm3), tenendo conto della densità dell'aria; 0,0012 - densità dell'aria a 20°C e pressione barometrica 760 mm Hg.

Egorova Svetlana
Testa Dipartimento di Farmacia FPKiPPS Stato di Kazan Università di Medicina, Dottore in Farmacia, prof.

Le farmacie industriali sono un collegamento necessario nell'offerta di farmaci. Ma non si procede dal fatto che è necessario preservare la farmacia, ma dal fatto che è necessario garantire il corretto iter terapeutico, per determinare quali farmaci sono necessari per l'efficace funzionamento dell'assistenza sanitaria.

Le farmacie industriali, in primo luogo, consentono di soddisfare le esigenze dell'assistenza sanitaria in forme di dosaggio che non hanno analoghi industriali; in secondo luogo, garantire il dosaggio individuale delle sostanze medicinali; terzo, realizzare forme farmaceutiche prive di conservanti e altri additivi non indifferenti, quando necessario per la salute pubblica.

Esempio. In tutto il paese è necessaria una soluzione sterile di clorexidina bigluconato allo 0,02% e allo 0,05% sterile in fiale (100 ml - 400 ml) per tutti i reparti del profilo chirurgico - per il lavaggio delle cavità durante le operazioni. Né la chirurgia purulenta né la pratica ORL funzionano senza di essa, l'odontoiatria chirurgica non dovrebbe funzionare senza di essa - dove c'è una ferita. E dove non c'è una farmacia di produzione, cosa si usa al posto di una soluzione sterile? Ci sono molte soluzioni non sterili, ci sono sia aromi che additivi. Ciò significa che in quelle regioni dove non esiste una farmacia di produzione, possono inevitabilmente verificarsi problemi con la qualità delle cure mediche. Con cosa verranno lavate le cavità? La sostituzione con una soluzione non sterile è inaccettabile, perché. non resisterà al periodo di conservazione annuale a causa delle sue proprietà fisiche e chimiche.

Sono necessarie anche soluzioni sterili per bere i neonati in fiale da 10 ml o 5 ml (acqua purificata sterile, una piccola soluzione di glucosio sterile al 5%, ecc.). Conosciamo la posizione dell'OMS secondo cui i bambini dovrebbero ricevere latte sterile, ma devono essere integrati nei reparti di maternità - non in grandi quantità, solo per motivi medici con tali soluzioni. Ecco il link al documento approvato dal Decreto del Capo medico sanitario statale della Federazione Russa del 18 maggio 2010 n. 58 "Requisiti sanitari ed epidemiologici per le organizzazioni impegnate in attività mediche", nonché "Norme sanitarie ed epidemiologiche e normativa” - SanPiN 2.1.3.2630-10, che sottolinea che “per la prevenzione delle infezioni nosocomiali negli ospedali (dipartimenti) ostetrici e l'organizzazione di un regime l'acqua e le soluzioni per bere devono essere sterili in confezioni singole singole". E se nella maternità non c'è una farmacia industriale, cosa beve il neonato? Chi sterilizza le fiale di penicillina in cui gli infermieri erogano la soluzione? Dove ottengono il 5% di glucosio che non contiene stabilizzanti? Cioè, evitando problemi con la farmacia di produzione, altri ne ottengono di più terribili.

Quel documento dice:

• Non dare da mangiare a più bambini con lo stesso biberon. È inaccettabile utilizzare qualsiasi medicinale dalle fiale - per evitare lesioni da frammenti di vetro!
• È inaccettabile utilizzare soluzioni per iniezioni di produzione in fabbrica a causa del contenuto di stabilizzanti!
• È inaccettabile versare soluzioni per bere i neonati nei flaconi di penicillina da parte del personale medico!
• Dove non ci sono farmacie di produzione, dove prendono olio di vaselina sterile per il trattamento della pelle dei neonati?

Come funziona la chirurgia purulenta, dove non ci sono farmacie industriali? Perché non usano soluzione sterile ipertonica di cloruro di sodio al 10% in fiale(100 ml - 400 ml) - per uso locale nella chirurgia purulenta (traumatologia, ginecologia). Niente è stato ancora inventato meglio di questa soluzione e i pazienti non la portano con sé.

Così, polveri di glucosio(20 g - 70 g) per lo studio della "curva dello zucchero" è prescritto individualmente, a seconda delle caratteristiche del paziente. In quegli ospedali dove non ci sono farmacie industriali, come si determina la “curva degli zuccheri”? Quante zollette di zucchero? Questo è sbagliato! L'accuratezza dello studio non può essere raggiunta, sulla base del quale vengono fatte diagnosi molto serie!

Le istruzioni per l'uso di una soluzione sterile di novocaina per iniezione non dicono che sia per l'elettroforesi! Non è lì! Sulla base della quale questa soluzione di novocaina viene utilizzata off-lable, cioè al di fuori delle letture registrate? Non esiste una tale base. Questa soluzione dovrebbe essere fatta solo in farmacia.

Pertanto, è inaccettabile sostituire le soluzioni per l'elettroforesi medicinale della produzione farmaceutica con soluzioni fabbricate in fabbrica. soluzioni di iniezione novocaina, eufillina, acido ascorbico, acido nicotinico e lacrime solfato di zinco per il contenuto di eccipienti (stabilizzanti, antiossidanti).

Unguenti, soluzioni di protargol, collargol per le pratiche ORL è anche più efficace quando sono di produzione farmaceutica.

Ecco come vediamo le direzioni di sviluppo della produzione farmaceutica. Per quanto riguarda la nomenclatura dei preparati farmaceutici, è necessario utilizzare moderne sostanze medicinali efficaci nella pratica farmaceutica, in particolare per le forme di dosaggio per bambini. E quando consideriamo l'assortimento di una moderna farmacia industriale, vale la pena notare che le sostanze esistenti sono obsolete da tempo. Finché non ci saranno sostanze moderne in farmacia, non sarà competitiva. In particolare, è necessaria la sostanza dell'elterossina, perché. le sue microquantità sono prescritte secondo indicazioni vitali. Questo problema viene ora risolto. Ma se i neonati non iniziano immediatamente a somministrare il farmaco, tutto il loro sviluppo andrà con violazioni.

Inoltre, per la nomenclatura delle forme di dosaggio, sono necessari moderni eccipienti, come antiossidanti (sono elencati nella Farmacopea), stabilizzanti e, in casi speciali, conservanti.

È necessaria una revisione fondamentale dell'ordinanza del Ministero della Salute della Russia del 16 luglio 1997 n. 214 "Sul controllo di qualità dei medicinali prodotti nelle farmacie". Ci sono molti problemi. Il problema di dotare le farmacie di moderne apparecchiature analitiche è molto importante per noi.

Come sono cambiate di recente le attrezzature, ad esempio, dei laboratori clinici? Se non ci sono attrezzature moderne, è possibile eseguire il controllo nell'ambito del contratto in organizzazioni accreditate. Un farmacista-analista con una pipetta non corrisponde all'attuale livello di sviluppo della farmacia, sarà difficile fornire la qualità richiesta.

A nostro avviso, nei moderni centri pediatrici, dove il problema attualmente irrisolto del dosaggio individuale delle forme di dosaggio per adulti per i bambini è particolarmente acuto, un prerequisito per l'autorizzazione dovrebbe essere la disponibilità di una farmacia di produzione dotata delle sostanze necessarie.

In questo ordine, ci sono problemi con le date di scadenza dei preparati intra-farmacia (dopotutto, l'ordine è stato creato quando c'era una farmacia di produzione in ogni ospedale), nonché con il confezionamento dei medicinali finiti in confezioni singole per i pazienti ricoverati. All'estero, un paziente in ospedale riceve un pacco per ogni giorno, dove è scritto: quali farmaci assumere quel giorno, serie e regime. In questo caso, è realistico esercitare un controllo sulla correttezza della ricezione. Abbiamo diversi modi di distribuire i medicinali ai posti medici. A chi danno per una settimana, a chi per tre giorni, e spesso, soprattutto per i pazienti allettati, il personale medico li impacchetta in tubi, sacchetti e li distribuisce a lungo. In tutto il mondo, questa è la funzione di una farmacia. Se ci sforziamo per standard internazionali, allora dobbiamo agire in modo tale che il personale medico svolga funzioni mediche e la farmacia svolga le proprie, ad es. medicinali forniti. E ora negli ospedali le attività farmaceutiche - noto, senza licenza - sono ovunque infermieri. Non dovrebbe essere così. Il controllo di qualità di questi medicinali non viene effettuato dopo la violazione dell'imballaggio primario e spesso secondario.

Il prossimo è il problema delle regole della tecnologia farmaceutica, le date di scadenza. Anche l'ordine del Ministero della Salute della Russia del 21 ottobre 1997 n. 308 "Sull'approvazione delle istruzioni per la produzione di forme di dosaggio liquide nelle farmacie" deve essere rivisto secondo la ricetta moderna, perché il prodotto è il più popolare, le farmacie producono la maggior parte dei farmaci in forma liquida. E nella Farmacopea ci sono una varietà di articoli: "sospensioni", "emulsioni", "polveri", ecc., Ma non ci sono articoli ... "soluzioni", "pozioni". Questo ordine dipartimentale, da cui siamo guidati nella produzione della forma di dosaggio, deve essere rivisto secondo la moderna formulazione.

L'obbligo di tenere conto di ciascuna sostanza medicinale nella produzione di soluzioni contenenti un ingrediente è molto discutibile, tenendo conto della concentrazione percentuale massima alla quale la variazione del volume totale rientra nella deviazione consentita. Offriamo un ritorno alle norme precedentemente stabilite - non più del 2-3% - per facilitare il lavoro delle farmacie, che non porta a cambiamenti significativi nella qualità delle forme di dosaggio prodotte - solo per i costi di manodopera e possibili errori.

Inoltre, nel preambolo della presente ordinanza, si indica che tutti i preparati intrafarmaceutici devono essere realizzati in condizioni asettiche. E il blocco asettico è un territorio assegnato separatamente della farmacia. Queste disposizioni sono del tutto in contrasto con la realtà.

Non esiste una soluzione legale al problema dell'approvvigionamento intrafarmaceutico di forme farmaceutiche estemporanee secondo prescrizioni frequentemente ripetute. Dovrebbe essere considerata una produzione di massa?

Le date di scadenza dei medicinali prodotti nelle farmacie richiedono una giustificazione sperimentale e una revisione tenendo conto delle formulazioni moderne (Ordine del Ministero della Salute della Russia del 16 luglio 1997 n. 214 "Sul controllo di qualità dei medicinali prodotti nelle farmacie").

Per decenni, il contenitore e il confezionamento delle forme farmaceutiche non sono cambiati. All'estero, le farmacie usano ampiamente i wafer di amido - nella forma, come le pedine, e nella consistenza, come i bastoncini di mais.

È necessaria una soluzione legale per la possibilità di utilizzare contenitori polimerici nella produzione farmaceutica di forme di dosaggio liquide e morbide.

I requisiti per il regime sanitario nelle organizzazioni farmaceutiche non sono cambiati dal 1997 e riteniamo prioritario rivedere l'ordinanza del Ministero della Salute russo del 21 ottobre 1997 n. relativa a locali e attrezzature e, a nostro avviso, allentando i requisiti per la produzione di forme farmaceutiche non sterili.

I requisiti per la disposizione dei locali per la produzione di medicinali in condizioni asettiche non sono universalmente rispettati, con la rara eccezione delle farmacie che dispongono di "camere bianche".

Abbiamo anche bisogno di un concetto moderno per una farmacia di produzione in termini di layout e requisiti sanitari per la produzione sterile e non sterile.

Parlando di personale farmaceutico, va detto che il moderno programma sulla tecnologia farmaceutica (tecnologia farmaceutica) per la formazione di farmacisti e farmacisti contiene sezioni contrarie ai mutati requisiti per la produzione farmaceutica. Ad esempio, prendi la sezione " Forme di dosaggio per iniezioni":

• ottenere acqua per preparazioni iniettabili in farmacia;
• tecnologia di iniezione, incl. infusione, soluzioni;
• tecnologia delle emulsioni e delle sospensioni.

Esempi di prescrizioni fornite nei libri di testo spesso duplicano la nomenclatura dei medicinali finiti e contengono sostanze farmaceutiche non registrate. È necessario introdurre nuove prescrizioni, incl. per i bambini, utilizzare sostanze moderne, moderne attrezzature per il controllo di qualità intra-farmacia.

Sommario: Una farmacia di produzione è un collegamento necessario nel sistema sanitario!

Il risultato delle misure di disinfezione dipende direttamente da come vengono preparati e conservati i disinfettanti per il trattamento dei locali ospedalieri, degli strumenti e degli oggetti dell'ambiente ospedaliero.

Le persone che hanno seguito una formazione speciale possono lavorare con soluzioni di lavoro.

La cosa principale nell'articolo

La disinfezione nelle strutture sanitarie è responsabilità del personale medico medio e junior e il controllo dell'efficacia di queste attività spetta al caposala e agli infermieri senior dei reparti ospedalieri.

Permesso di lavorare con disinfettanti

Gli specialisti che lavorano con disinfettanti medici devono avere familiarità con le disposizioni della documentazione istruttiva e metodologica per la preparazione e la conservazione delle soluzioni di lavoro, nonché conoscere le precauzioni e le precauzioni di sicurezza quando lavorano con esse.

Campioni e raccolte speciali di procedure standard per l'assistenza infermieristica, che possono essere scaricati.

Inoltre, il personale medico è sottoposto a:

• formazione professionale e attestazione (anche in materia di sicurezza sul lavoro e fornitura di prima primo soccorso in caso di avvelenamento chimico);
• visite mediche preventive preliminari e periodiche.

I minori, le persone con malattie allergiche e dermatologiche, nonché le persone sensibili agli effetti dei fumi dei composti chimici non sono autorizzati a lavorare con i disinfettanti.

Tutti i dipendenti autorizzati devono essere muniti di abbigliamento speciale, calzature, dispositivi di protezione individuale e cassetta di pronto soccorso.

Metodi per preparare soluzioni di lavoro di disinfettanti

Ci sono due modi diluizione dei disinfettanti:

1. Centralizzato.
2. Decentralizzato.

Con il metodo centralizzato, le soluzioni vengono preparate in una stanza separata ben ventilata dotata di ventilazione di alimentazione e scarico.

È vietato conservare cibo ed effetti personali del personale, mangiare e fumare qui. Le persone non autorizzate a lavorare con disinfettanti non possono essere in questa stanza.

Il metodo decentralizzato prevede la preparazione di soluzioni di lavoro nelle sale terapeutiche e diagnostiche. In questo caso, il luogo in cui viene preparata la soluzione deve essere dotato di un sistema di scarico.

La scelta del metodo per preparare un disinfettante dipende dalle dimensioni dell'organizzazione e dal volume e dai tipi di servizi forniti.

Istruzioni, criteri per la scelta dei disinfettanti, quali documenti sono allegati, con quale frequenza è necessario cambiare i disinfettanti, scoprilo nel Sistema di Infermiere Capo.

• l'onnipresente resistenza dei microrganismi ai disinfettanti utilizzati;
• background microbiologico formato;
• un aumento del numero di casi di infezioni associate alla fornitura di cure mediche (HCAI).

Regole per i disinfettanti da allevamento: precauzioni, algoritmo

Le soluzioni disinfettanti sono tossiche e irritanti per le mucose, la pelle e gli organi visivi, pertanto sono necessarie precauzioni durante la diluizione e il lavoro con esse per evitare gravi problemi di salute.

Diluizione dei disinfettanti: è severamente vietato aggiungere un nuovo disinfettante a una vecchia soluzione, nonché mescolare vecchie e nuove soluzioni.

La diluizione dei disinfettanti deve essere eseguita indossando un cappello, un camice, occhiali e un respiratore. La pelle deve essere protetta con guanti di gomma.

Evitare il contatto con la sostanza chimica sulla pelle, sulle mucose, sugli occhi e sullo stomaco. Le misure di primo soccorso in caso di avvelenamento o contatto accidentale sono indicate nelle istruzioni per l'uso di un particolare disinfettante.

È possibile prevenire l'impatto negativo delle soluzioni disinfettanti mediche osservando le seguenti regole:

• il personale dovrebbe essere regolarmente addestrato all'uso di soluzioni disinfettanti;
• le persone responsabili dovrebbero monitorare regolarmente la stretta osservanza delle istruzioni per l'uso di un disinfettante specifico durante la preparazione di una soluzione di lavoro;
• in un luogo ben visibile dovrebbe esserci uno stand con informazioni sulla procedura d'uso e sulle precauzioni quando si lavora con i disinfettanti, sulle regole per la preparazione delle soluzioni di lavoro, sul controllo visivo ed espresso periodico.

Le regole per lavorare con i disinfettanti e il loro utilizzo dovrebbero essere controllate da un dipendente incaricato dell'esecuzione delle misure di disinfezione nelle strutture sanitarie.

Scadenza e durata della soluzione di lavoro

Soluzione di lavoro di disinfettante, come una qualsiasi composto chimico, può cambiare le sue proprietà iniziali durante la conservazione e il funzionamento. Questo è influenzato da fattori esterni come temperatura, luce, impurità. La durata di conservazione della soluzione in questo caso è ridotta.

Distinguere limite e durata di conservazione massima della soluzione di lavoro. La prima durata di conservazione è solitamente intesa come il periodo di conservazione della concentrazione iniziale del principio attivo, dell'equilibrio acido-base, dell'attività battericida prima del suo utilizzo.

La data di scadenza è fissata dal produttore, è indicata nelle istruzioni per l'uso. Il rapporto sulla data di scadenza della soluzione di lavoro è calcolato dal momento della sua preparazione.

La soluzione disinfettante non può essere utilizzata prima della scadenza per l'uso se l'attività delle soluzioni di lavoro non è stata monitorata mediante strisce reattive.

La durata di conservazione massima della soluzione è il periodo durante il quale viene mantenuta l'attività antimicrobica indicata nelle istruzioni e la concentrazione non scende al di sotto del livello richiesto.

È impossibile dire di quanto diminuirà l'attività antimicrobica di un disinfettante medico dopo che è stato sottoposto a diversi trattamenti. Per questo motivo viene fissata la data di scadenza secondo i risultati del controllo chimico e visivo.

In questo caso, il conto alla rovescia è dal momento in cui gli strumenti o i prodotti vengono immersi per la prima volta nella soluzione.



Archiviazione di soluzioni di lavoro

Le soluzioni disinfettanti riutilizzabili vengono preparate per un uso futuro e conservate in un contenitore chiuso in una stanza separata o in un luogo appositamente designato per un giorno o più.

È vietato utilizzare contenitori adeguati (ad esempio lattine per alimenti) come contenitori per disinfettanti.

Tutti i contenitori nelle soluzioni di lavoro devono essere etichettati. Devono avere un coperchio aderente ed essere utilizzati rigorosamente per la lavorazione di un oggetto specifico.

Il nome della soluzione disinfettante, la sua concentrazione, la data di preparazione e la data di scadenza sono apposte sul contenitore con un pennarello indelebile. È possibile allegare un'etichetta adesiva con gli stessi dati.

Il calcolatore ti aiuterà a calcolare la quantità di disinfettante necessaria. per la disinfezione di articoli per la cura del paziente, attrezzature per la pulizia, vetreria di laboratorio e giocattoli.

Monitoraggio dell'attività della soluzione di lavoro

È impossibile utilizzare soluzioni lavorative per la disinfezione dei locali di strutture sanitarie, attrezzature e strumenti la cui tossicità ed efficacia non corrispondono ai valori dichiarati.

In alcuni casi, le modalità di controllo sono indicate nelle istruzioni per l'uso dei disinfettanti.

L'attività delle soluzioni disinfettanti viene verificata utilizzando i seguenti metodi:

• visivo - valutazione aspetto esteriore soluzione, sua trasparenza, colore, presenza di impurità;
• chimico - utilizzando mezzi di controllo quantitativo del contenuto sostanza attiva(effettuato all'accettazione di ogni lotto in entrata, con risultati insoddisfacenti del controllo chimico della concentrazione delle soluzioni di lavoro, ed anche semestralmente - nell'ambito del controllo della produzione);
• controllo espresso - mediante l'utilizzo di strisce reattive, effettuate al fine di verificare tempestivamente l'attività della sostanza attiva nel disinfettante almeno una volta ogni 7 giorni, almeno un campione di ogni tipo (controllo espresso della sostanza attiva nelle soluzioni di lavoro utilizzate per disinfettare attrezzatura endoscopica e accessori ad essa, viene eseguita rigorosamente una volta per turno).

Per i risultati contabili controllo espresso nelle strutture sanitarie viene avviato un registro separato. La sua forma non è regolata dalla legge, quindi può essere approvata dal capo dell'istituto medico.

Il test con le strisce reattive consente di monitorare la consistenza della concentrazione della soluzione disinfettante medica subito dopo la preparazione e durante l'uso.

Se la concentrazione nella soluzione è inferiore alla norma indicata dal produttore, è considerata non idonea e deve essere sostituita.

Al fine di valutare l'efficacia delle misure di disinfezione, nelle strutture sanitarie viene effettuato con cadenza semestrale il controllo batteriologico che consiste nel prelievo di tamponi dalle superfici nell'ambito del controllo della produzione.

Con quale frequenza eseguire il controllo espresso delle soluzioni di lavoro?

La frequenza del controllo di qualità della soluzione disinfettante dipende dal principio attivo.

Ad esempio, è consentito conservare soluzioni di determinati prodotti a base di composti di ammonio quaternario per un massimo di 30 giorni. In questo caso si consiglia di effettuare un controllo ogni volta prima dell'uso.

Se la soluzione di lavoro disinfettante deve essere utilizzata durante il turno di lavoro, il suo controllo può essere effettuato immediatamente dopo la preparazione. Un'altra opzione è quella di non effettuare affatto un controllo, se consentito dalla documentazione normativa e metodologica.

Violazione di norme e regolamenti sanitari

Le autorità di vigilanza durante le ispezioni programmate e senza preavviso spesso rivelano le seguenti violazioni nelle istituzioni mediche normative sanitarie:

• non ci sono risultati del monitoraggio della concentrazione di soluzioni di lavoro di disinfettanti medici;
• non conformità del disinfettante agli ambiti di applicazione, preparazione e conservazione indicati dal produttore.

Per tali violazioni, la direzione della struttura sanitaria ei funzionari possono essere puniti ai sensi dell'articolo 6.3. Codice dei reati amministrativi della Federazione Russa.

I metodi per monitorare l'attività delle soluzioni lavorative, la sua frequenza ei criteri per valutare i risultati ottenuti devono essere fissati nel Programma di controllo della produzione, che è approvato dal primario. L'amministrazione è responsabile della sua attuazione.

Si consiglia di riutilizzare le soluzioni di lavoro dei disinfettanti medici solo durante un turno di lavoro, nonostante la loro data di scadenza, poiché con un uso più lungo possono penetrare microrganismi con proprietà di resistenza.

In questo caso, la soluzione diventa pericolosa dal punto di vista della diffusione dell'infezione, poiché i microrganismi sviluppano meccanismi di resistenza alle soluzioni disinfettanti.

Tassi di consumo e regole di allevamento per alcuni DS

Nota. Il tasso di consumo e la regola di diluizione del farmaco per il principio attivo sono elencati in

Le attrezzature di pronto soccorso possono essere suddivise in servizio e improvvisate. A loro volta, le schede attività sono divise in individuali e collettive.

C'è un gruppo separato, che include set di apparecchiature mediche. I loro contenuti rappresentano una parte significativa della proprietà di entrambe le classi. La proprietà medica in base alle caratteristiche contabili e all'ordine di utilizzo è suddivisa in materiale di consumo e inventario. La proprietà medica di consumo comprende gli articoli usa e getta che vengono consumati immediatamente e irrevocabilmente.

La proprietà medica dell'inventario comprende gli articoli che vengono rapidamente ammortizzati (riscaldatori, impacchi di ghiaccio, tubi respiratori, ecc.) e durevoli (dispositivi, dispositivi, strumenti chirurgici, ecc.). L'ulteriore rifornimento delle proprietà dell'inventario delle unità e delle istituzioni mediche viene effettuato solo quando questa proprietà è usurata o persa (vengono cancellate in base a un rapporto sulle condizioni tecniche o a un certificato di ispezione).

Per l'inventario dei beni sanitari, sono stabiliti i termini di funzionamento. In termini di qualità (tasso di ammortamento e funzionalità), la proprietà dell'inventario è suddivisa in 5 categorie. La condizione della proprietà medica dell'inventario viene presa in considerazione in base al grado di funzionalità e alla necessità di riparazione ed è suddivisa in idonei, che richiedono riparazione e inutilizzabili - articoli la cui riparazione non è economicamente fattibile. Tutte le altre attività materiali sono contabilizzate come idonee e inutilizzabili.

Per scopo, la proprietà medica è suddivisa in:

1. proprietà scopo speciale(nomenclatura abbreviata degli elementi più necessari ed efficaci (medicinali, antibiotici, vitamine, sostituti del sangue, medicazioni e suture, ecc.));
2. proprietà scopo generale(comprende una vasta gamma di articoli di consumo e di inventario di proprietà medica, progettati per soddisfare le esigenze quotidiane del servizio medico).

La divisione della proprietà medica in proprietà speciale e di uso generale è in una certa misura condizionale e mira a allocare proprietà essenziali che richiedono un'attenzione costante durante la pianificazione e l'organizzazione delle forniture mediche durante le operazioni militari.

La procedura per l'utilizzo della posa di un soccorritore medico, un kit di pronto soccorso individuale, una barella sanitaria, un pacchetto di medicazione individuale, un pacchetto anti-chimico individuale

La procedura per l'utilizzo della posa di un soccorritore medico, una barella sanitaria

A forniture mediche La protezione collettiva comprende: un kit di pronto soccorso militare, una borsa medica militare (SMV), una borsa per infermiere, un kit da campo paramedico, un set di pneumatici B-2 e una barella immobilizzatrice sottovuoto.

Il kit di pronto soccorso militare è una custodia metallica piatta che contiene una soluzione di iodio in fiale, una soluzione di ammoniaca in fiale, sciarpe per una benda immobilizzante, bende sterili, una piccola benda medica, un laccio emostatico e spille da balia. Il kit di pronto soccorso militare è fissato alla parete della carrozzeria o alla cabina dell'auto in un luogo ben visibile.

La borsa medica militare contiene: alcuni dei medicinali inclusi nell'IA, bende, cerotto adesivo, ovatta igroscopica, sciarpe, lacci emostatici, pneumatici medici, siringhe automatiche, una siringa riutilizzabile automatica (SHAM), un tubo di respirazione TD-I e alcuni altri oggetti, che facilitano la fornitura di cure mediche ai feriti e ai malati.

Utilizzando i mezzi medici di SMV, è possibile eseguire: bendaggio e correzione di medicazioni primarie precedentemente applicate; fermare l'emorragia esterna; immobilizzazione in caso di fratture ossee, lesioni articolari e lesioni estese dei tessuti molli, iniezione intramuscolare di un antidoto terapeutico al FOV interessato o di un analgesico; ventilazione artificiale dei polmoni con il metodo bocca a bocca, ecc.

La borsa dell'inserviente contiene: soluzioni di iodio e ammoniaca in fiale, bende, medicazioni, una sciarpa, un laccio emostatico, un cerotto, forbici per tagliare le bende, spille da balia. La borsa dell'inserviente, insieme al contenuto, pesa 3-3,5 kg. La borsa è progettata per medicare 15-20 feriti; contiene anche alcuni medicinali per aiutare i malati.

È richiesto un kit da paramedico sul campo per tutte le unità che hanno un paramedico nel personale (battaglioni, società separate). Contiene medicinali necessari per le cure ambulatoriali: caffeina, soluzione di iodio alcolico al 5%, bicarbonato di sodio, norsulfazolo, soluzione di ammoniaca, amidopirina, alcol, ftalazolo, ecc., vari antidoti, nonché semplici strumenti chirurgici (forbici, pinzette, bisturi) e alcuni articoli medici (bagni, siringhe, termometro, laccio emostatico, ecc.).

Il kit prevede la prestazione di cure ambulatoriali, nonché l'assistenza ai feriti e ai malati nei reparti sprovvisti di medico. Il set si inserisce in una scatola con i nidi. Peso circa 12-13 kg.

Per creare immobilità (immobilizzazione) di un arto rotto, vengono utilizzate stecche standard, imballate in una scatola di compensato - set B-2:

- compensato lungo 125 e 70 cm, largo 8 cm;

- scala in metallo lunga 120 cm (peso 0,5 kg) e 80 cm (peso 0,4 kg). La larghezza del pneumatico è rispettivamente di 11 e 8 cm;

- trasporto per arto inferiore(Pneumatico Diterichs) è realizzato in legno, piegato ha una lunghezza di 115 cm, peso 1,6 kg. Questo pneumatico appartiene alla categoria della distrazione, cioè che agisce secondo il principio dell'allungamento;

– imbracature di raccolta (pneumatici). Il pneumatico ha due parti principali: un'imbracatura rigida di raccolta in plastica e un cappuccio di supporto in tessuto, che sono collegati con elastici;

- stecca pneumatica medica (SMP), è un dispositivo rimovibile costituito da un guscio in polimero plastico trasparente a due strati ed è costituito da una camera, una cerniera, un dispositivo valvolare con un tubo per pompare aria nella camera.

Le barelle a vuoto immobilizzanti sono progettate per l'immobilizzazione del trasporto in caso di fratture della colonna vertebrale e delle ossa pelviche, nonché per creare condizioni delicate durante l'evacuazione delle vittime con altre lesioni e ustioni.

La barella immobilizzatrice sottovuoto è un guscio ermetico in tessuto di gomma riempito con 2/3 del volume di granuli di polistirene espanso. (Fig. 3).

La parte interna del guscio è ricoperta da un fondo amovibile, sul quale sono fissati gli elementi per il fissaggio dei feriti.

Riso. 3 Barelle immobilizzanti sottovuoto (NIV)
a) con la vittima in posizione prona;
b) con la vittima in posizione semiseduta;

Alla barella è collegata una pompa a vuoto del tipo NV-PM-10.

Le dimensioni della barella sottovuoto sono le seguenti: lunghezza - 1950 mm, larghezza - 600 mm, spessore - 200 mm.

Il principio di funzionamento delle barelle sottovuoto immobilizzanti è il seguente: quando si crea un vuoto all'interno del guscio di tessuto di gomma, i granuli di polistirene espanso si avvicinano l'uno all'altro, l'adesione tra di loro aumenta bruscamente e la barella diventa rigida.

Attrezzatura di pronto soccorso improvvisata.

Per fermare l'emorragia, in assenza di un laccio emostatico standard, puoi utilizzare qualsiasi tubo di gomma sottile, benda di gomma o garza, cintura di pelle o stoffa, asciugamano, corda, ecc. per la fabbricazione del cosiddetto twist.

Come materiale per vestirsi, biancheria intima e biancheria da letto, è possibile utilizzare tessuto di cotone.

Per varie fratture, per l'attuazione dell'immobilizzazione del trasporto improvvisata (primitiva), è possibile utilizzare doghe di legno, barre di lunghezza sufficiente, cartone spesso o multistrato, mazzi di sottobosco.

Meno adatto all'immobilizzazione del trasporto vari oggetti articoli per la casa o attrezzi (bastoni, sci, pale, ecc.). Non utilizzare armi, oggetti metallici o strisce di metallo.

Per trasportare le vittime, puoi usare barelle fatte in casa realizzate in loco con materiale improvvisato. Possono essere costituiti da due pali collegati tra loro da due assi di legno e intrecciati con una cinghia barella, corda o cinghie in vita, una federa per materasso, ecc., possono anche essere utilizzati, oppure da un palo, lenzuolo e cinghia.

Per trasportare la vittima a distanza ravvicinata, puoi usare un impermeabile, una coperta o un lenzuolo.

Barella sanitaria - un dispositivo per il trasporto manuale di feriti e malati, trasportandoli su vari tipi di trasporto universale sanitario o appositamente attrezzato in posizione sdraiata o semiseduta, nonché su carrelli intraospedalieri. Possono anche essere utilizzati per l'alloggio temporaneo di feriti e malati nei posti di pronto soccorso e nelle istituzioni mediche.

Si realizzano due tipi di N. con: goffo (con la base rigida per auto di ambulanza) e pieghevole (pieghevole longitudinalmente o trasversalmente). A seconda del design di N. con. può essere con maniglie fisse e a scomparsa. Le barelle prodotte dall'industria nazionale hanno le seguenti dimensioni: lunghezza 2200 mm (1860 mm con le maniglie retratte), larghezza 560 mm, altezza 165 mm, lunghezza del pannello 1830 mm (Fig. 1). Le barre della barella sono realizzate con tubi metallici con un diametro di 35 mm. Panni N. con. potrebbe provenire da Ecopelle, tela di lino o semi-lino, solitamente cachi. Il poggiatesta è realizzato con un impermeabile o un tessuto da tenda impregnato di antisettici. Messa N. con. non deve superare gli 8,5 kg.

Sviluppato diversi tipi barelle specializzate: cestino tipo nave e pieghevole, trincea (Fig. 2), vuoto immobilizzante con pannello di soccorso, progettato per l'immobilizzazione del trasporto dei feriti con lesioni della colonna vertebrale e del bacino, nonché per creare condizioni di risparmio per l'evacuazione di feriti gravemente e vittime con ustioni estese, sedie - barella, ecc.

Una barella improvvisata può essere realizzata da due pali lunghi 2-2,5 m, collegati da un diametro di 60-65 cm, un mantello, un soprabito e cinghie. Per il trasporto

persone colpite e ammalate in montagna e in aree difficili da raggiungere, vengono utilizzate barelle da soma, il cui design garantisce il loro attaccamento agli animali da soma.

Conservare in luoghi asciutti e ben ventilati. Per lo stoccaggio temporaneo delle barelle nelle fasi di evacuazione medica, vengono utilizzate le piramidi delle barelle.

Barella “sanitaria” (Russia)

Scopo: La barella è destinata al trasporto e al trasporto di malati e feriti e stabilisce requisiti tecnici generali e metodi di prova per barelle fabbricate per le esigenze dell'economia nazionale e per l'esportazione nei cambiamenti climatici: per le esigenze dell'economia nazionale.

Procedura per l'utilizzo dei singoli dispositivi medici

I dispositivi di protezione individuale comprendono:

Cassetta di pronto soccorso individuale (AI-2);

Pacchetto anti-chimico individuale (IPP-8);

Pacchetto di medicazione individuale (PPI);

Pantocide come mezzo per la disinfezione individuale dell'acqua potabile.

Il kit di pronto soccorso individuale (AI-2) è progettato per fornire auto-aiuto in caso di lesioni, ustioni (sollievo dal dolore), prevenzione o mitigazione di danni a RV, BS e OV di un effetto neuro-paralitico (Fig. 1 )

Riso. 1 Cassetta di pronto soccorso individuale (AI-2)

L'antidolorifico si trova in un tubo della siringa (slot 1). Viene utilizzato per prevenire lo shock nella persona colpita o in stato di shock. L'agente utilizzato in caso di avvelenamento o minaccia di avvelenamento con FOV viene posto nel nido 2. Si assume: una compressa in caso di pericolo di danno chimico (mettere contemporaneamente una maschera antigas) e un'altra compressa con un aumento dei segni di danneggiamento. L'agente antibatterico n. 2 viene posto nel nido 3, viene assunto dopo l'irradiazione, in caso di disturbi gastrointestinali, 7 compresse alla volta il primo giorno e 4 compresse i due giorni successivi. L'agente radioprotettivo n. 1 (presa 4) viene assunto in caso di minaccia di esposizione, 6 compresse alla volta; con una nuova minaccia di esposizione, dopo 4-5 ore, assumere altre 6 compresse.

L'agente antibatterico n. 1 (presa 5) viene utilizzato quando si utilizza BS e per prevenire l'infezione di ferite e ustioni; prendere prima 5 compresse, dopo 6 ore altre 6 compresse.

Lo slot 6 ospita l'agente radioprotettivo n. 2; si assume dopo la ricaduta, una compressa al giorno per dieci giorni.

Un antiemetico (presa 7) viene utilizzato una compressa per dose quando si verifica una reazione primaria alle radiazioni, nonché quando si verifica nausea dopo un trauma cranico.

Un pacchetto anti-chimico individuale (IPP-8) è progettato per neutralizzare gli agenti liquidi in caduta che sono caduti su aree aperte della pelle e degli indumenti (polsini delle maniche, colletti).

Il kit IPP-8 comprende una bottiglia di vetro piatto con una capacità di 125-135 ml con una soluzione degassante e quattro tamponi di garza di cotone. Il flaconcino ei tamponi sono sigillati in una guaina ermetica di polietilene (Fig. 2). Quando si utilizza IPP-8, i tamponi vengono inumiditi con una soluzione degassante da una fiala e puliti con le aree infette della pelle e dei vestiti. Va ricordato che il liquido degassante PPI è altamente tossico e pericoloso se viene a contatto con le mucose degli occhi.

Riso. 2 Pacchetto anti-chimico individuale (IPP-8)

I mezzi per la disinfezione individuale dell'acqua potabile vengono utilizzati nei casi in cui l'approvvigionamento idrico centralizzato si interrompe e le fonti d'acqua incontrate non vengono esaminate o si riscontrano segni di scarsa qualità dell'acqua.

Il rimedio, che viene fornito a ciascun soldato o soccorritore, è una sostanza in compresse contenente cloro conservata in provette di vetro. Una compressa fornisce una neutralizzazione affidabile fino a 1 litro d'acqua, che può essere utilizzata 30-40 minuti dopo che la compressa si è dissolta al suo interno.